





目前,转盘式双色注塑机转盘固定,发达***的注塑机主要以精密注塑机、大型注塑机等高技术含量、高附加值的机型为主。但我国塑机产品在性价比方面具有优势,还有价廉物美是我国一贯的优势,双色注塑机安装维修,因此中国塑机产品会更受欢迎。
经过50多年的发展,我国塑料机械行业走过了从无到有、从小到大、从默默无闻到举世瞩目的历程。注塑机是我国塑料机械行业的第yi大类产品,注塑机的发展一直受到世界塑料机械行业的赞叹。目前,我国注塑机的发展呈现出七大亮点:
(1)注塑机产值在我国塑机行业中位居第yi,塑料机械的三大类产品依次是注塑机、挤出机和吹塑机,它们占塑料机械总产值的80%以上,其中注塑机又占以上三大类品种总产值的50%以上;
(2)注塑机的年产量位居世界第yi,其中,我国宁波地区的注塑机年产量约为世界年产量的1/3,是世界上***大的注塑机生产基地;
(3)注塑机的年总产值位居世界第三,位居第yi的是欧洲,位居第二的是日本;
(4)注塑机成为我国塑料机械出口的第yi品种是塑料机械出口的主力军;
(5)注塑机产业的发展速度位居行业首位,进入新世纪以来,我国塑机行业年平均增长率达到20%以上,而注塑机的发展速度在行业内一直遥遥领xian;
(6)注塑机的技术水平与发达***的差距***xiao,由于加快了科技创新步伐,进一步增强了自主创新的能力,与发达***相比,我国注塑机的大部分产品己达到了80年代中末期水平,少量产品接近90年代水平,某些产品已经处于国际领xian地位;
(7)注塑机产业实现了中国***产品“零”的突破,在我国塑料机械行业捧回的4块“中国***产品”奖牌中,注塑机产品获得了3块奖牌。
已塑化塑料叫熔融,储在螺杆的顶端,准备下次***时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360° 包围着料筒,而是有个缺口,因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内,加上熔融传热不良,所以径向温度不均匀。
塑化时,螺杆随着後退。有效长度因此逐渐降低。加料行程(***行程)越大,双色注塑机,有效长度变化越大,轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道挤出螺杆是不往後退的。因此,挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C,成品的外观、机械性能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异,甚至一腔不满,一腔飞边,况且此情况没有规律。
要改善这情况,***行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话,***行程便是A螺杆直径的4.4倍,亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆***da,C螺杆***xiao。
一、料筒结构
就料筒的整体结构来分,有整体料筒和组合料筒。
(一)、整体料筒
是在整体坯料上加工出来的。这种结构容易保证较高的制造精度和装配精度,也可以简化装配工作,便于加热冷却系统的设置和装拆,而且热量沿轴向分布比较均匀,自然这种料筒要求较高的加工制造条件。
(二)、组合料筒
是指一根料筒是由几个料筒段组合起来的。实验性挤出机和排气式挤出机多用组合料筒。前者是为了便于改变料筒长度来适应不向长径比的螺杆,后者是为了设置排气段。在一定意义上说,采用组合料筒有利于就地取材和加工,对中小型厂是有利的。但实际上组合料筒对加工精度要求很高。组合料筒各料筒段多用法兰螺栓联接在一起。这样就***了料筒加热的均匀性,增加了热损失。也不便于加热冷却系统的设置和维修。
(三)双金属料筒
为了既能满足料筒对材质的要求,又能节省贵重材料,不少料筒在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶一合金钢衬套。衬套磨损后可以拆出加以更换、衬套和料筒要配合好,要保证整个料筒壁上热传导不受影响;料筒和衬套间既不能有相对运动,双色注塑机出来的产品,又要能方便地拆出,这就要选择合适的配合精度,有的工厂采用配合。
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