湿拌砂浆，顾名思义，其基本特征如下：
1、 在生产环节加水，但又要满足运输和使用所产生的等待时间；
2、 采用湿砂作为骨料，因湿砂无流动性，因此无法筛分和获得产品所需级配；
3、 因采用混凝土罐车运输，适合跟混凝土施工一样的浇筑量大、施工简单、所需时间短的施工应用，如地坪浇筑；
作为水硬性胶凝材料，芜湖烘干砂，水泥加水后就会产生水化反应并凝结固化，采购烘干砂，因此从生产和应用上来讲，尽可能晚的加水是解决绝大部分水泥基材料应用问题的宗旨。在生产环节即加水，意味着后续所有的工作都要围绕着如何延迟水泥凝结固化、如何提高运输速度和方量、如何加快使用速度来进行。但是，这与砌筑、抹灰砂浆“量小、分散、速度慢”的现场施工特点和要求是相左的。
干粉砂浆和湿拌砂浆的施工问题：
1、输送高度有限，容易堵管，造成施工无法完成或者效率低下；
2、清洗管道需要约0.5-1吨水，烘干砂厂，造成工地污染。
相比人工施工方式，散装干粉砂浆的机械化施工，则让施工变得异常简单。相比湿拌砂浆而言，具有如下优势：
1、 仅外加剂成本上升；
2、 物流无成本增加；
3、 工地使用简单便捷、全自动化；
4、 输送高度高，无需清洗管道；
5、 单次喷涂厚度达2厘米，砌体无需界面淋水和养护等繁杂工序，降低施工费；
6、 降低人工使用到个位数，提高施工速度。
干粉砂浆的应用的必然性
砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题，需要注意配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工***众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又缺乏系统的材料性能检验，造成砂浆性能低下，给工程带来隐患。
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