常用规格：
方管 20*20*0.6-2.0 方管 130*130*3.0-12 方管 25*25*0.6-2.0 方管 140*140*3.0-12 方管 30*30*0.8-3.0 方管 150*150*3.0-12 方管 40*40*0.8*4.0 方管 160*160*4.0-12 方管 50*50*1.0*5.0 方管 180*180*4.0-12 方管 60*60*1.2-6.0 方管 200*200*4.0-14 方管 70*70*2.0-6.0 方管 220*200*4.0-16 方管 75*75*2.0-6.0 方管 250*250*6.0-16 方管 80*80*2.0-8.0 方管 280*280*6.0-16 方管 90*90*2.0-8.0 方管 300*300*6.0-16 方管 100*100*2.0-12 方管 350*350*8.0-16 方管 120*120*3.0-12 方管 400*400*8.0-16 方管 125*125*3.0-14 方管 450*450*10*20
1、通常的方管焊变形都采用火攻矫正，用火烤就是！不过如果变得太大的话，150*200方矩管厂家，效果不是很理想控制焊变形，除了采用合理的焊顺序和焊工艺外，还可以提前进行小的反变形处理，效果比较好！
用角钢、方管在箱体内部焊米子支撑，总之就是能固定就行，焊完成后在用气割切除；
焊电源：可以采用热电更为集中的热源，这样相对热输入减小，比如熔化极焊优于手工电弧焊，方管热丝TIG焊优于常规熔化极焊，激光、等离子、电子束焊都是采用热电集中的热源实现小变形的焊方法。
2、通过改变焊顺序及方法，100*120方矩管价格，去掉焊应力；
3、焊顺序：采用合适的焊顺序，100*150方矩管厂家，如对称焊等都可以减小焊变形。
4、焊反变形：在焊前预计焊后会发生何种变形，焊前再起相反方向余量一定变形，来消弱焊变形。
5、焊时的强力拘束。焊过程采用随焊锤击，或薄板预置拉应力都可以控制焊变形。
6、焊后可以采用应力退火，去掉或减少焊变形（一般来说焊变形是无法完全去掉的，只是相对而言）。
7、当然和焊材料有直接关系，线膨胀系数越大，焊时也越容易发生较大的变形。所以也可以根据要求选择合适的焊材，改变焊头的***，方管从而改变焊变形。
一焊接前准备：
焊前仔细清理母材和焊丝表面油污、铁锈等，适当预热除去水分；
二 焊接 ：
坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用.坡口设计必须考虑母材的熔合比，施焊空间，焊接位置和综合经济效益等问题.
(1) 开 V形坡口 对称的两根槽形半管用大型折弯机压制成形，聊城方矩管，按工艺要求加工对接焊坡口，预留间隙拼接。 坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。 （2） 焊接规范通过工艺试验和工艺分析，确定矩形管对接焊缝采用双层 CO2气体保护焊。焊接材料用 H08Mn2SiA， 0.8～1.2mm焊丝；保护气体为纯CO2气体。 层焊缝的焊接电流为200～250A，第二层为240～320A；电弧电压为24～26V。工艺要求是 层焊缝必须焊透；焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。 （3） 控制焊接变形此矩形管由于其外形属于细长杆类，因此焊接变形极难控制。焊接的主要变形有挠曲（正弯）、侧弯、角变形及扭曲变形等。对于此矩形管而言，主要的变形是横向收缩，使矩形断面尺寸受到影响，每边需缩进预留间隙90%左右；焊缝横向收缩后，竖板两端向内弯曲，使构件形成腰鼓状；由于焊缝断面大，输入热量多，必然引起较大的纵向收缩，使构件在长度方向形成挠曲变形；对因不合理焊接造成的扭曲变形，矫正十分困难，有时不得不割开重焊或整件报废。
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