FS自保温免拆一体板设备生产线-政策-自保温免拆一体板设备

FS免拆复合保温外模板设备采用组合式生产线的设计原理，提高了设备利用率，降低了设备投入，解决了为扩大产能而需要建多条生产线所产生的设备投入过多，设备重复建设、安装的问题。该设备中三个下料斗在横跨多条生产线的机架上，依次向各条生产线卸下保温混合料，多条生产线可共用一套配料系统、输送系统，共用一个搅拌系统。

　　原有FS免拆复合保温外模板设备的缺陷有：

　　1、只能够生产加工单层覆盖面的保温板，自保温免拆一体板设备，不能够适应现在上下覆盖面及中间保温层的加工要求。

　　2、保温板很软，按照该技术方案生产的复合保温板，达不到建筑物现浇外模板的强度要求。

　　3、FS免拆复合保温外模板设备是单条生产线的技术方案，如果要扩大产量，按照该技术方案，就需重复建多条同样的生产线，必然要建多个原料仓、多个上料系统。

　　4、FS免拆复合保温外模板设备需要在输送带上放置大量的模具才能生产，需要自动上托模板机构、自动出板上架出架机构、移动吊架等大量设备。

5、FS免拆复合保温外模板设备是针对采用普通水泥做保温板的单层覆盖面，因而凝固、成型、养护时间都较长，需要在输送带上放置大量的模具才能生产，FS自保温免拆一体板设备生产线，需要大量的养护设备和养护场地。(该生产线的缺陷是，FS免拆复合保温外模板设备是单条生产线，如果要扩大产量，按照该技术方案，就需重复建多条同样的生产线，必然要建多个原料仓、多个上料系统。再次，FS免拆复合保温外模板设备需要在输送带上放置大量的模具才能生产，需要模具组装架、分板系统、装板系统、移动吊架等大量设备。一次性复合保温外模板生产线是针对采用普通水泥在保温板的两面做表面加强层，因而凝固、成型、养护时间都较长，需要在输送带上放置大量的模具才能生产，FS自保温免拆一体板设备发展，需要大量的养护设备和养护场地。）

FS免拆复合保温外模板设备生产原材料主要有网格布、系列沙浆、挤塑板（岩棉、匀质板等保温板），原材料当地可取，非常方便。FS免拆复合保温外模板设备全长36米－40米，自重15吨，需要2000平米以上车间，漏天也可以生产，FS自保温免拆一体板设备推广，模具需要7000套。目前，我公司FS免拆复合保温外模板设备已全线升级，升级后的生产线全可实现:自动养护，自动切割，自动成品码垛，可形成不间断循环式，只需要4~5人即可满足生产需要，单班生产可达2000平米以上，单人产能更高，生产成本更低。