




压滤机专用泵发在什么情况下应立即停机检查 1) 工作电流超过额定电流。 2) 额定扬程下,流量降低20%以上或间断出水。 3) 电源电压过高或过低。 4) 水泵有明显的震动或噪音 3、安装注意事项 1) 电气接线:电气接线应由正式电工按照电路图施工,安装过程中应随时检测绝缘电阻,安装完成后检测电机绝缘电阻不得小于5兆欧。吊起水泵,点动观察转向,从电机方向往下看水泵顺时针旋转,如转向不对,更换三相电源任意两根接头。 2) 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生***。 3) 泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。
压滤机专用泵叶轮是压力机入料泵的重要配件之一,长春压滤机专用泵,在其中发挥着重要作用。压滤机入料泵在石油、化工、染料、油漆、造纸、食品等行业中有很大的作用,它流道宽、通过性好,可以输送含有颗粒的介质,不会堵塞。
压滤机入料泵的叶轮分一级叶轮、二级叶轮、副叶轮,其中一二级叶轮起导流输送液体作用,3寸压滤机专用泵,副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用,磨损比较严重,需要定期更换,而副叶轮磨损少,一般不需要更换。
压滤机入料泵.jpg
什么时候需要更换叶轮
1、叶轮开裂或表面出现裂纹。
2、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
3、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象,wu修复价值者。
4、叶轮盖板及叶片等变薄,影响了机械强度。
怎样更换
新的叶轮首先要检查一下是否符合使用的需求,外观是否平整、是否有砂眼、裂痕等,确保质量没有问题以后进行更换。更换叶轮首先要拆泵,卸下损坏的老叶轮。在拆装的时候要注意避免影响压滤机入料泵其他零部件。安装好以后要注意试运行,看是否运行平稳。
压滤机专用泵是一种性能特殊的杂质泵。该泵由后侧面吸入浆液,简单的填料密封无***,更重要的是其流量、杨程曲线很陡,非常适合一些特殊的工矿。
ZJW-II型压滤机泵构造为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料构成负压,减轻轴封压力,使简略的填料和副叶轮密封可达无走漏。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特色十分合适一些特别的工况,其特别的水力功能刚好符合压滤机由空腔到填充再到滤干:即压滤机滤室内滤饼的逐步构成,进料阻力也随之加大,请求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到晚期的小流量、高扬程。故被业内人士称为“压滤机专用泵”。
压滤机专用泵 该泵的具体特点:
1、两相流理论设计、结构***新颖、效率高、抗磨蚀。
2、双叶轮、后端进料,运行平衡、可靠。
3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。
4、压滤进料时,不用变频调速,降低电耗
常规的板框压滤机,压滤机专用泵设计压力在0.5~0.6MPa就行,过大的压力可能会导致滤板损坏。
压滤机专用泵由哪些配件组成 单柱塞泵 结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转,柱塞上下往复运动一次,向下运动吸油,向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量,排量只与泵的结构参数有关。 卧式柱塞泵 卧式柱塞泵是由几个柱塞(一般为3个或6个)并列安装,55kw压滤机专用泵,用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动,实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置,75kw压滤机专用泵,而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。 轴向式 轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积效率高。 径向式 径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国际上70、80年***展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,而定于的大偏心距为 5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。

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