离心球墨铸铁管-球墨铸铁管-新兴管业(查看)

球墨铸铁管密封功能标准介绍

球墨铸铁管的生产作为对管道输送类工具，厂家对其有着严格的标准。生产后，产品管道的设计借口需在实验室进行封闭实验，以保证即使在***不利的铸造公差和接口运动条件下，施加一定内外压力，也能密封完好。确实，球墨管的应用是作为输送类产品，离心球墨铸铁管，对密封功能要求极其严格。

　 球墨铸铁管型式试验中，承插口密封面间的向间隙（承口和插口连接）应为设计的间隙加上间隙的—5%——0，可以对承口内表面进行机械加工以达到要求。所有的承口应与插口一起进行型式试验，自插口端面起大于2倍公称直径距离的球墨铸铁管壁厚应为设计的壁厚加上壁厚的0——10%.允许对插口进行机械加工以达到要求的壁厚。球墨铸铁管拉伸技术，看到这个标题是否有点不可思议。没错，就是这样，在现在***技术的铺垫下，球墨铸铁管的生产技术还在不断上升中，在造型上更能符合环境使用标准。拉伸是否能顺利进行，主要看部件是否产生起皱和拉裂现象，因此，拉伸模 常有压边圈或压边装置来防止起皱。拉伸时，凸模承受压应力，回程时受拉应力，这就构成了拉- 压式循环应力。

　　若有坯料倾斜或由于送料误差等因素，凸模则承受偏心载荷，以上受力将会使凸模 折断或疲劳断裂，凸模在拉伸成形时，一般承受径向压应力和轴向拉应力，球墨铸铁管生产厂，且都是周期性变化 的循环应力，致使凹模疲劳***失效。故凸、凹模处于恶劣工作条件下，都有可能导致断裂、变形 、磨损、粘合、啃伤、软化等失效形式。因此，铸铁管厂家，拉伸模具材料应具备抗变形、抗磨损、抗断裂、耐 疲劳和抗软化及抗粘合的性能。

球墨铸铁管水泥砂浆内衬的材料GB 175 通用硅酸盐水泥

GB 201 铝酸盐水泥

GB 748 抗***盐硅酸盐水泥

GB/T 14684 建筑用砂

GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

ISO 16132 球墨铸铁管和管件 水泥砂浆内衬的密封涂层

1、水泥

球墨铸铁铁管及管件内衬用水泥应符合GB 175、GB 201和GB 748的要求。

为了适合输送的流体，使用水泥的类型应由生产厂自行确定，也可由供需双方协商决定。

2、砂子

使用的砂子应具有由细到粗的受控粒度分布，应洁净应由惰性的、硬的、坚固的和稳定的颗粒组成。砂子的粒度曲线应符合第6章中涂覆方法、内衬厚度和表面状态的要求。

根据砂子中的有机物含量和含泥量评定清洁度，有机物含量和含泥量应按以下方法进行检验：

按照GB/T 14684的要求，采用比色法检验有机物含量（采用此法，砂子不应产生任何更深于标准液的色变）。

按照GB/T 14684的要求测定砂子的含泥量。砂子中粒度小于75μm的颗粒，其质量分数不应超过砂子总量的2%。

取样应符合GB/T 14684的要求。

3、配置水

配置砂浆用的水可以是饮用水，也可以是既对砂浆无害、也对管道中输送的水无害的水。对于能始终满足这一要求的固态矿物颗粒，允许存在于配置水中。

4、砂浆

用于内衬的砂浆应由符合1、2、3要求的水泥、砂子、和水混合而成。

如果使用添加剂应满足下述条件：a添加剂不应危害内衬的质量和输送水的水质；b内衬仍然符合标准的所有要求；c用于输送生活饮用水的管道内衬应符合GB/T 17219的要求。

按质量计，砂浆应由至少一份水泥与3.5份砂子组成（即质量比S/C≤3.5）。

为了达到标准的要求，球墨铸铁管，由生产厂决定砂子与水泥的比，以及水与水泥的比，并给出测定方法。

球墨铸铁管理论重量/球墨铸铁管产品规格及参数/

产品规格及参数

K9 级 T 型接口球墨铸铁工作压力及重量（不包括水泥内衬的重量）

DN 管体 单管重量 6M 每米重量 6M 工作压力 工作压力

标准壁厚 壁厚

mm mm mm kg kg kg/cm2 kg/cm2

100 6.1 4.7 95 15.83 64 77

150 6.3 4.85 144 24 64 77

200 6.4 4.9 194 32.33 62 74

250 6.8 5.25 255 42.5 54 65

300 7.2 5.6 323 53.83 49 59

350 7.7 6.05 403 67.17 45 54

400 8.1 6.4 482 80.33 42 51

500 9 7.2 669 111.5 38 46

600 9.9 8 882 147 36 43

700 10.8 8.8 1123 187.17 34 41

800 11.7 9.6 1394 232.33 32 38

900 12.6 10.4 1690 281.67 31 37

1000 13.5 11.2 2017 336.17 30 36