




高强度螺栓在一般情况下都是选用冷加工的方法来限制螺纹使之成形,滚搓压螺纹就是使用塑性变形的原理使螺纹牙成形的一种加工高强度螺栓的加工方法。这种工艺是使用带有与被加工的高强度螺栓螺纹相同的螺距与牙形的滚压模具(也就是搓丝板),在施工的时分一边揉捏圆柱形的螺坯,一边使螺坯不断的转动。***终的目的就是使滚压模具上面的牙形转移到高强度螺栓的螺坯上来,这样就使得螺纹成形了。
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关于因使用环境造成的高强度螺栓脆性断裂
当螺栓受到较大的动载作用或者处于较低的环境温度下工作时,高强度螺栓报价,螺栓脆性***的可能性增大。
在0℃以上,当温度升高时,钢材的强度及弹性模量均有变化,一般是强度降低,塑性增大。温度在200℃以内时,钢材的性能没有多大变化。但在250℃左右钢材的抗拉强度反弹,fy有较大提高,而塑性和冲击韧性下降出现所谓的“蓝脆现象”,此时进行热加工钢材易发生裂纹。当温度达600~C,及E均接近于零,高强度螺栓,钢结构几乎完全丧失承载力。当温度在0℃以下,随温度降低,钢材强度略有提高,高强度螺栓批发,而塑性韧性降低,脆性增大。尤其当温度下降到某一温度区间时,钢材的冲击韧性值急剧下降,出现低温脆断。通常又把钢结构在低温下的脆性***称为“低温冷脆现象”,产生的裂纹称为“冷裂纹”。
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7.钢种的选择
根据影响高强度螺栓延迟断裂的因素,钢材选择***hao有能使延迟断裂性能提高的元素。如添加有适量的Ti、V和Nb等细化晶粒元素,使奥氏体晶粒不长大;对延迟断裂恶化的P、S降低钢中的含量,减少晶界偏析;提高Mo的含量以提高钢的回火软化抵抗性能。钢材化学成分的调整,碳钢中主要的元素有C、Si和Mn。增加Si和Mn的含量可以提高硬度,但硬度提高对塑性指标断面收缩率的数值有fumian影响,在中碳钢中加入少量的Cr可以改善其塑性,提高断面收缩率数值。Si和Mn是固溶强化铁素体而提高硬度的元素,而Cr是细化晶粒增加淬透性的元素。由于任何一种钢都要把淬火一高温回炎(调质)处理作为钢种的前提来考虑,根据高强度螺栓性能等级,环境条件等,要完全避免发生延迟断裂是困难的。因此,选择钢种时对其使用条件必须十分注意。
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