数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、***能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。
1、具有高度柔性在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，小型龙门机床加工，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
2、加工精度高数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床***精度比较高。
关于全自动数控车床的组成：
全自动数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、***率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机，也是目前国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，在这几年的发展中一直受到到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
一般来说，全自动数控车床主要由设备主机、数控装置、驱动装置、辅助装置以及编程及其他附属设备等部件构成，其中：
1、设备主机：作为全自动数控车床的主体，设备主机主要包括了机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，主要用于完成各种切削加工的机械部件。
2、驱动装置：驱动装置是全自动数控车床执行机构的驱动部件，在几个进给联动时，可以完成***、直线、平面曲线和空间曲线的加工，主要由主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等部件组成。
3、数控装置：数控装置是全自动数控车床的核心部件，主要用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能，是由硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件构成的。
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