把某种物质单位体积的质量叫做这种物质的密度，简单的说就是相同单位体积的大理石量具其重量越大，密度也就越大。1.由于大理石量具所用的石材可以看成一个颗粒的集成体，所以可以认为大理石量具的密度越高其颗粒也就越密，实际应用中表现的也就会越好。
2.大理石平板不变形：岩石经长期天然时效，***结构均匀，球墨铸铁平板厂，线胀系数***，内应力完全消失，不变形。
3.硬度高：刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。
4.大理石平台用寿命长：不必涂油，不易粘微尘，维护，***方便简单，使用寿命长。
5.花岗石平台不会出现划痕：不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。
6.花岗岩平板不磁化：测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。
铸铁平板铸铁件的型内冷却时间（或出型温度）的确定 铸铁件较适宜的型内冷却时间是根据铸件的本身出型温度进行确定。通常，需提高强度和硬度的铸铁件的出型温度为800～9000C;一般铸铁件的出型温度为300～5000C；易裂、易变形的复杂铸铁件的出型温度为200～3000C。为适应流水线上作业，在流水线浇注的铸铁件，铸铁平板，其出型温度一般应比上述温度高些。
球墨铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、耐蚀铸铁及耐热铸铁等，大型铸铁平板，由于铸铁平板的铸造性能一般比灰铸铁差，因此确定这类铸铁件在型内的冷却时间时，必须充分考虑其铸造性能。例如：对于含GUI、铝较高的耐热铸铁件，由于其线收缩大，脆性转变温度较高，应在浇注后数分钟内即松动砂箱，以减小铸件收缩阻力，铸铁平板btrxlj，并应使铸件在型中完全冷却后再打箱，若在红热状态下打箱则须立即将铸件移入700～8000C炉中进行退火；对于耐蚀铸铁件，由于其热导率低、线收缩大，具有较大的热裂倾向，生产上常采用800～900。
养护、撤除模板等。因为诸多环节都对铸铁平板平台的装置有直接的影响作用。基础施工一般而言包括几个过程：基础洞的修理、装设模板、钢筋的处置、装置地脚桂和孔模板的设置、尤其要确保浇灌的水平。
必需对基础的质量进行严格的检查确保其质量。一般需要将混凝土强度达到70%以上，重要设备装置铸铁平板平台之前。设备才允许安装。一般小的设备基础可用“钢球撞痕法”测定相关的强度。设备找平调整时，把地脚螺栓固定好需要确保待混凝土达到设计强度才可进行。大型机械设备基础就位装置前须要提前做好压力的检测工作，预压的质量为自重和允许加工件***DA重量总和的1.35倍。设备基础的几何尺寸应符合设计规定。
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