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吸塑包装材料怎样选择

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。

吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，ps五金吸塑，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。

PS硬片密度低，韧性差，***烧，燃烧时会产生***气体，pet五金吸塑，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

PVC硬片韧性适中，不***烧，五金吸塑托，燃烧时会产生绿气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

吸塑产品价格决定因素

吸塑的单价=产品材料成本 能耗 人工及运输 利润

能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%

人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%

运输：根据客户离本厂距离而定，

利润： 胶盒厂 的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%

材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：

原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料价格较低供应商

胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定

排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升

材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小

随着塑料吸塑行业的发展，吸塑应用领域也越来越广，从开始的薄片吸塑到现在的可替代注塑机品的厚板吸塑，从简单的吸塑食品托盘、电子托盘到现在的物流吸塑周转托盘、五金工具车、冷却水塔片、浴缸、并向内搭汽车的吸塑零部件等等，从原来的吸塑包装产品到成为产品吸塑的一部分，山东五金吸塑包装，可以说现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在....

介绍下吸塑在各个行业的应用：

吸塑汽车行业：

汽车内饰件，摩托车装饰板，电动滑板车外壳，汽车引擎盖，物流周转托盘，工具车外壳等 。

食品、家电行业吸塑：

吸塑食品托盘（鸡蛋托，快餐盒，杯盖，食品保鲜托盘等），化妆品等吸塑外包装，冰箱内胆吸塑，浴缸、电子托盘、门板，灯具等 。