电解抛光的效率要比机械加工效率高，而且抛光后表面生成致密牢固的氧化膜，不会产生加工变质层，也没有残余应力，不受材料限制，生产中常被采用。
电解抛光有以下特点：
1)小电流、大间隙。
2)简单快捷。
3)氧化膜起防腐保护作用。
4)无加工硬化和残余应力。
在实验室研究某些材料的金属表面特性时，如光学性能、磁性能、电化学性能、电极的衍射性能、腐蚀和摩擦性能等，大多采用电解抛光。
电解抛光是指金属制品在一定组成的溶液中进行特殊的阳极处理，三门金属电解，以获得平滑、光亮表面的精饰加工过程。它既可以作制品电镀前的表面准备，金属电解加工厂家，也可作镀后表面的精饰，还可作为金属表面***的精饰加工方法。
电解抛光有专用的自动电解抛光仪，在电解抛光操作时，必须选择合适的电压，控制好电流密度，过低和过高的电压都不能达到正常抛光的目的。电解抛光时间也要掌握好。抛光完成后，将试样从电解液中取出迅速用清水冲洗干净。
镜面抛光镜面、磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，金属电解加工厂，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm 。
现阶段，国内大多数企业仍然采用传统的机械抛光加工工艺，磨轮与机件表面初始接触时，磨损量较大，机件表面精度无法保证。
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