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钢结构房顶工程的防腐与联接

　按钢结构的制造工艺要求，防腐工作一般在钢结构房顶工程施工前进行，即在矫正、除锈后油漆。钢结构安装全部结束，经质量检验后再进行“破损补刷”。这样做的目的是：①材料的除锈、除污工作容易进行；②油漆工作效率高，质量容易保证；③防止裸材在堆积中增厚腐蚀层而不便使用。

　　防腐工作也有在钢结构房顶工程施工后进行的。这种施工方法除不具备上述优点外，***i大的缺点是达不到防腐目的，而且使油漆工艺实施困难，如遇较大工作量会造成工时浪费，复杂位置的质量得不到保证，应避免。

　　钢结构房顶工程的整体联结安装也是焊接过程，它是在其基础上实施的，钢架厂房设计，根据施工图纸的技术要求进行水平或倾斜安装，以达到运行系统安装前的技术要求。因此，钢结构在全部安装过程中，应在保证其支架构件的稳定和不变形的程序中进行，这就要有很好的安装(焊接)工艺过程。

　　钢结构房顶工程在安装前，要将所有拼装(焊接)后的构件矫正为图纸要求的允差范围内。安装单跨集热器陈列支架或多跨集热器陈列支架时应以第i一跨为准，来校正其他各跨尺寸和几何造型的基准。这种综合安装方法使装置整体更趋规格化和一致性。

在钢结构的安装施工过程中，也是有一些安全要点的，一般来讲主要有以下这些，为：

1.攀高作业安全

(1)在构件吊装中所使用到的直爬梯，其应该是牢固可靠的。

(2)对于梯脚底部，应是垫实的，并且在梯子的上端，应有相应的固定措施才行。

2.悬空作业安全

(1)在悬空作业处，应设立牢固的立足点，并且还应有一些安全措施。

(2)钢结构的吊装，其构件应尽量在地面组装完成。

(3)其作业人员，应系好安全带进行作业，以确保自身安全。

3.防触电措施

(1)电焊机上的电线，应是完好无损的，不能有破损，如有应及时用胶布严密包扎好。

(2)电气设备的运行使用，不能违反其铭牌上的规定要求。

(3)操作人员严禁带电工作，因为容易发生触电***。

焊接在钢结构工程施工中的地位是很重要的

1.作业条件

(1)要对图纸很熟悉，并做好焊接技术交底工作。

(2)在施焊前，应检查焊工的上岗证是否在有效期限内，是否能担当焊接工作。

(3)现场供电条件，应符合焊接用电要求。

(4)如果施工温度低于零摄氏度，那么应***行预热，然后再进行操作。

2.冬期低温焊接

(1)采用电弧焊时，如果环境温度低于零摄氏度，那么应对焊接工艺参数进行适当的调整，并遵守常规的焊接规定。此外，焊缝和热影响区的冷却，应缓慢进行。

(2)如果风力超过规定，那么应采取挡风措施。

(3)焊接后未冷却的接头，应避免与冰雪相接触。

(4)为了防止产生焊接裂纹，对钢结构焊接时应进行预热，钢架厂房结构，并控制好层间温度。

3.质量标准

(1)钢结构焊接工程的检验的划分，分分为若干个批次，分批进行检验。

(2)对于碳素结构钢，在焊接完成后24小时内，要进行焊缝探伤检验。

4.应注意的质量问题

(1)焊接部位的相对尺寸和位置，应严格进行控制，准确无误后才能进行焊接，焊接时也要精心认真准确进行操作。

(2)焊接过程中，不能突然中断，不能使用大的电流，钢架厂房，以防产生焊接裂纹。还有，标准钢架厂房，焊缝接头上，应搭接10到15mm。

(3)焊件在焊接过程中，不能被移动、搬动，或者是被敲击。