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小型冲压模

冲压是利用安装在冲压设备上的模具材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成形工程技术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，它们共同起作用形成了冲压件。

模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度。不合理的间隙可以造成以下问题：

1如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量比较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

2 间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，IC冲切模工厂，从而造成部，冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。

3合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，肇庆IC冲切模，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，IC冲切模价格，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔***准确。

载体：

载体是条料在送进过程中，经过不断地冲切余料，条料内连接冲压零件运载前进的这部分材料。条料载体分为：双侧载体，单侧载体和中间载体三个基本形式。双侧载体送进平稳，但材料利用率较低，中间载体一般适用于对称性零件，单侧载体一般应用于条料厚度为0.5mm以上的冲压件。特别对于零件一端或几个方向带有弯曲的场合。

条料在送进过程中应避免阻碍现象产生。

综合上述因素，为了简化级进模结构，降低制造成本，保证条料送进刚性和稳定性，减小级进模工作面积，减少级进模发生故障及返修，提高材料利用率，拟采用直对排单侧刃无搭边排样。