SNCR脱硝系统及工艺
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR指选择性非催化还原。
该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx 。由于该工艺不用催化剂，SNCR锅炉脱硝设备销售，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域，迅速热分解成 NH3，SNCR锅炉脱硝设备，与烟气中的NOx反应生成N2和水。
SNCR锅炉脱硝设备
1、SNCR 技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。SNCR 技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C ）喷入尿素溶液等还原剂，SNCR锅炉脱硝设备生产，与废气中的***的NOx反应生成无害N2和H2O，从而去除烟气中氮氧化物。
2、SNCR原理：在高温烟气（850~1100°C） 和没有催化剂的情况下向炉内喷含有NH3基的还原剂，SNCR锅炉脱硝设备报价，将烟气中的NOx还原成N2及H2O。
SNCR脱硝简述
SNCR脱硝技术是一种较为成熟的商业性 NOx控制处置技术。SNCR 脱硝办法次要是将复原剂在850～1150 ℃ 温度区域喷入含 NOx 的熄灭产物中， 发作复原反响脱除 NOx ， 生成氮气和水。SNCR 脱硝在实验室实验中可到达 90%以上的 NOx脱除率。在大型锅炉使用上， 短期示范时期能到达75%的脱硝效率。SNCR 脱硝技术是 20世纪 70 年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开端使用的， 80 年代末欧盟国度一些燃煤电厂也开端了SNCR 脱硝技术的工业使用， 美国 90 年代初开端使用 SNCR 脱硝技术， 目前世界上燃煤电厂SNCR 脱硝工艺的总装机容量在 2GW 以上。本工程SNCR 脱硝零碎选用的脱硝剂是**。将**浓缩成一定比例的稀**， 用保送泵送至炉前喷枪。
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