不锈钢电解抛光是把需要抛光的不锈钢固定在***的挂具上，金属电解多少钱，然后将电解抛光设备打开，同时调好电源电压，再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中，一般时间为1-3分钟，至表面光亮后方可取出工件，冲洗干净。其表的光亮度是可以根据各厂家不同的要求标准，可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新，金属电解加工厂，***剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光，生产效率高，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，是替代传统机械和手工抛光的较佳选择。
利用电解化学反应变化使零件表面平整光，不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，金属电解费用，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
与化学抛光相比，电解抛光更胜一筹，电解抛光具有以下的优点：
1、设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产；
2、对工件结构和尺寸范围要求较宽，可处理用作精密件的表面要求较高的工件，黄岩金属电解，及外尺寸较大或***以及形状复杂机械抛光无法处理的工件；
3、经过电解抛光后的铝材表面更清晰、洁净，无残留的机械抛光粉尘，具有更加好的抗腐蚀性；
4、电解抛光的表面镜面反射率更高，金属感会更好。
超声波抛光
大于16000Hz的声波被称为超声波，用于加工和抛光的超声波频率为16000-25000Hz，与普通声波相比，超声波频率高、波长短、能量大和较强的束射性。超声波抛光是利用工具端面作超声频振动，迫使磨料悬浮液对硬脆材料表面机械加工的一种方法。
特点：
1. 适用于加工硬脆材料和不导电的非金属材料；
2. 工具对工件的作用力和热影响较小，不产生变形、变质层；
3. 加工精度达0.01-0.02mm，粗糙度达1-0.1μm；
4. 可以抛光薄壁、薄片、窄缝和低刚度的零件；设备简单，使用维修方便。
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