焊接抗震支架时需要注意哪些问题?
抗震支架是由金属构件组成的光伏设备支撑设施,作为金属制品,要想让各部件可以连接在一起,必须要采用焊接的方法,在焊接支架时,有些问题是经常会被忽略的,而这也会直接影响抗震支架的后期质量。包括以下几点:
施焊抗震支架时不注意控制电弧长度。施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。
抗震支架焊接不注意控制焊接变形。焊接抗震支架时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形,赣州综合管廊支架,造成焊接后变形大,难以矫正,增加了成本,特别是厚板和大工件,难以矫正,容易造成裂纹或层状撕裂,由机械矫正。采用火焰矫正成本高,操作不易造成工件过热。
抗震支架焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块。于焊接抗震支架时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体,会造成未熔合,未熔透等焊接缺陷,降低连接强度。如采用生锈的电极头、铁块填塞,难以保证与母材一致;如油、杂质、电极头、铁块等填充,会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。



管廊用预埋槽道哈芬槽说明
1)槽道本体采用一次热轧成型的全齿半闭口型钢,材质的性能不低于Q235B,壁厚也不小于3mm。
2)槽道及其上固定的螺栓能满足承载力要求:槽道沿着T型螺栓轴线方向,单个螺栓对槽道产生的拉力设计荷载不小于14kN;在垂直于T型螺栓以及槽道轴线方向,单个螺栓对槽道产生的剪切设计荷载不小于10kN。
3)螺栓紧固力矩≥190N.m。
4)槽道在无预埋混凝土时达到疲劳100万次,预埋在混凝土时达到疲劳200万次。
5)槽道表面涂层的厚度不小于80μm,可满足中性盐雾试验(NSS)在不低于2400小时或者铜加速醋酸盐雾试验(CASS)在不低于300小时后不产生红锈。
6)槽道按《建筑构件耐火试验方法》(GB/T9978.1-2008)进行耐火试验,在火烧的环境下,从温升时刻开始90分钟后,承载力保持在2.3kN不失效;按《建筑构件耐火试验可供选择和附加的试验程序》(GB/T26784-2011)进行耐火试验,地下综合管廊支架,在火烧的环境下,从温升时刻开始120分钟后,承载力保持在1.1kN不失效。
7)槽道具有杂散电流防护措施。
槽道产品为一次热轧成型的全齿半闭口型钢,综合管廊支架安装,经过校直、抛光、数控切断、滚弯、机器人自动焊接、表面处理等工序,形成最终成品。预埋槽道由于整体被埋入混凝土结构中,地下综合管廊支架制作,便成为混凝土结构内,其耐久性和混凝土结构基本一致,能达到与混凝土结构同寿命的设计要求。在满足设计工程要求的基础上,同时也降低了工程投资和维修费用。
弹簧成品支吊架在使用中需要注意哪些方面问题?
注意方面一:通常弹簧成品支吊架制造厂会按照相关用户情况提供安装载荷,需要将用上和下两块定位块把设备的指示板给直接固定在安装载荷相应位置上,只有这样才能有效保证设备会暂处于刚性状态,让使用效果更好。
注意方面二:一般在使用弹簧成品支吊架时候,将管道清洗干净或者进行水压试验后,并取下上下定位块,才能让这种设备直接使用在相关管道环境中。
注意方面三:当弹簧成品支吊架使用在管道开始进行运行时候,一定先要检查相关定位块是否已经全部拆除了,再进行好的检查指示板从安装载荷到工作载荷的位置过程中有无卡阻情况,以能保证安全的使用。



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