钣金检测技术
5.1.3 裁切不齐:由于产品在加工过程中***或设备固定不当,钣金检测厂家,导致产品边缘切割不齐。 5.1.4 变形:因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。
5.1.5 氧化生锈:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现锈斑。 5.1.6 尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 5.1.7“R角”过大/小:产品因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大/小。 5.1.8 表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。
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英国英视公司 Planar 钣金零件测量机概述
英视 Planar 是用于精密钣金零件下料检测的精密视觉测量系统,该系统专门适用于使用数控冲床和激光切割机等加工零件的钣金制造工厂。
Planar 的研发基于钣金下料的一个***‘基本的现实需求,钣金测量厂家,即首件、尾件检测。在当前“即时制造,多品种、小批量”的环境下,湖州钣金,传统的首件、尾件检测模式在准确性和效率方面均无法满足生产要求,因为漏检和错检导致的批量报废以及机床因为等待首件检测导致的停机浪费一直是钣金制造领域面临的大问题之一。
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Planar 采用了全新的光学测量原理,配合专门开发的测量软件, Planar 可以在 30 秒内完成全部测量工作并根据需要生成并打印测量报告。
Planar 操作非常简单,以至于任何加工机床(数控冲床、激光切割机等)的操作人员均可操作 Planar 测量系统-所有操作基本都是自动完成,其一键测量功能使操作者只需点击一次鼠标就可完成全部测量并输出测量报告。
英视公司致力于提高钣金制造商的竞争力!
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