我厂生产的消防高温排烟风机，通风机，既可用于各种建筑消防排烟，还可用于各种建筑、人防工程、地下铁路、矿井、隧洞等排烟和排风。本风机具有以下特点：
1、耐高温
该风机设计有特殊的电机冷却系统．主风道介质温度为280℃时，可连续运行30分钟以上。≤150℃时可长期连续运行。
2、尺寸小 轻量轻
与同风量离心风机少占空间三分之二．重量减轻一半以上。
3、构造简单
该风机由五个主要部分组成。①叶轮 ②电机 ③内循环风冷系统 ④导叶、内筒 ⑤外筒。拆装与维修方便。
耐磨风机适合温度范围
耐磨陶瓷风机叶轮使用范围广泛，使用范围主要根据风机工作温度确定，不受磨损介质的影响。根据工作温度不同，耐磨陶瓷风机的使用范围分为三个区域，即：
常温工作范围：温度在120摄氏度以下，使用常规高分子复合技术
中温工作范围：温度在120～180摄氏度，离心式通风机，使用耐高温高分子和冷焊技术
高温工作范围：温度在180～380摄氏度，使用陶瓷-金属焊接 耐高温高分子材料技术。
通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，所以风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，防爆通风机，在一些地方直接影响到生产的顺利进行，因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。并且粘贴了耐磨陶瓷片的通风机维护方便，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。
解决方案通风机磨损类故障则多使用高分子耐磨材料，多是指高分子复合材料而言，主要用于通风机传动部位磨损的修复，通风机厂家，因材料具有更强的粘着力和抗压强度，可以做到设备免拆卸，免机加工修复，较传统方法更具优势，避免了堆焊的热应力影响及喷涂技术要求高的弊端。同时由于高分子复合材料具备金属欠缺的退让性，可以很好的吸收通风机的冲击振动，避免了二次磨损，在解决通风机传动部位磨损故障的应用中日趋成熟。
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