橡胶制品有气泡产生的问题如何解决
橡胶制品在市场上面广泛使用，在飞边毛刺的问题上，CNC车铣件修边的应用解决了广大胶友毛刺披锋的困扰，为企业带来了很大的效益。今天为大家分享的内容和CNC车铣件修边没有直接的关系，橡胶产品生产中经常会有泡沫气泡产生，今天分析讨论的问题就是如何避免这个问题的产生。
在生产过程中需要注意：压制时型腔内的空气没有全部排出；胶料中含有大量的水分或易挥发性的物质；模具排气条件不佳；装入的胶料重量不够。避免了上诉的问题就能解决产品上气泡的问题了。
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液态硅胶经常出现的问题及解决办法
液态硅胶在硅胶产品中经常见到的一种产品，它比普通硅胶产品要贵很多，在生产过程中出现披锋问题可以用CNC车铣件修边解决，但是出现气泡、毛边、流痕等问题是时候，控制不好就会导致产品报废，给企业造成直接经济损失，下面给大家分享下如何避免上诉问题。
解决方法：
1.模具结合线处需要用油石打磨;
2.增加CNC车铣件修边等。这两种方法可以减少毛刺的产生。 二．出现流痕
***成型液体硅胶出现流痕和毛刺的原因：硅胶原料和相关助剂。就是说硅胶是普通硅胶还是铂金硫化的硅胶；色母用的是着色剂还是预分散体。
解决方法：因为流痕跟硅胶混炼有关系，降低模温，充分混炼可以减少或消除流痕。 三．出现气泡
***成型液体硅胶产品气泡的原因：
1. 模温太高，固化时间太短；
2. 抽真空时间太短！
解决方法：
1. 控制好模具的温度，一般在50-60度，要在3-5分钟完全固化，这才是很好的。
2. 把硅胶AB组分分别（未混合搅拌）放到真空机内抽真空1小时左右，这样做出来的产品就没有气泡了。
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塑胶产品过程产生白化的原因
塑胶产品在当下都采用CNC车铣件修边的工艺来处理，企业不用再为披锋的问题烦恼，今天给大家分享下塑胶产品生产中产生白化的原因：
◆ 与工艺及设备相关的可能原因
1.充填太急
2.熔胶温度不当
3.射压太高
4.射嘴直径太小
5.射嘴温度太低
◆ 与模具相关的可能原因
1.浇口类型或位置不当
2.浇口直径太小
3.模温太低
4.冷料井不足
5.剧弯处厚度不均
6.顶出受力不均或太大
◆ 与材料相关的可能原因
1.材料应力松弛性差
2.材料屈服强度低
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