钢筋冷拔原理编辑冷拔是使直径6~8 mm的HPB300级钢筋在常温下强力通过特i制的直径逐渐减小的钨合金拔丝模孔，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能，钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸，内部晶格产生滑移，抗拉强度可提高50%～90%，塑性降低，硬度提高。这种经冷拔加工的钢丝称为冷拔低碳钢丝。与冷拉相比，冷拉是纯拉伸线应力，而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力。冷拔后，冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象，按其材质特性可分甲、乙两级。***钢丝适用于作预应力筋；乙级钢丝适用于作焊接网，焊接骨架、箍筋和构造钢筋。冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，冷拔，并消除因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，冷拔管，进入拔丝模孔进行冷拔。
冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，冷拔厂家，发生塑性变形。目前，在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，冷拔价格，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。
冷拔圆钢与碳结圆钢的区别：
冷拔圆钢主要是表面光滑，有一定的光洁度，适合做轴类零件，可以减少加工工序。碳结圆钢是热轧的，有氧化的表面。如果需要热处理比如调质则都可以使用。
按照用途分为：
1 建筑钢
2 结构钢，结构钢又分为碳素结构钢和合金结构钢
3 工具钢，工具钢又分为碳素工具钢 合金工具钢和高速钢
4 特殊性能钢(如不锈钢 耐酸钢 耐热钢 高电阻合金 磁性钢 抗磁性钢等)
按加工成型的方法分为：铸造钢 锻造钢 热轧钢 冷拔钢(也叫冷拉钢)
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