沸石转轮吸附浓缩技术-沸石转轮-净蓝科技(查看)

沸石转轮浓缩与活性炭固定床浓缩

近十多年来固定床吸附浓缩技术在我国的工业VOCs净化中占有主导地位，但经过多年来的运行实践，该工艺存在一些明显的缺陷：

1)当再生热气流的温度达到100℃以上时，吸附床容易着火。

2)采用热气流吹扫再生活性炭，因为再生温度低，当脱附周期完成后部分高沸点化合物不能彻底脱附，沸石转轮吸附浓缩技术，会在活性炭床层中积累而使其吸附能力下降。

3)通常活性炭具有很强的吸水能力，当废气湿度较高(超过60%)时，对有机物的净化能力将会迅速下降，在处理高湿度的废气时床层的净化效率较低。

你知道沸石浓缩转轮的特点以及它的应用范围吗？

沸石浓缩转轮可能大家并不了解，它是处理有机废气的一种装置，沸石浓缩转轮的主要作用是将大风量低浓度的废气转化为高浓度小风量，来更***率的处理有机废气，沸石转轮，还能够达到节能的效果，减少运行成本，今天小编就和大家介绍下沸石浓缩转轮的特点以及它的应用范围都有哪些呢？

产品名称：转轮浓缩装置

工作原理：

转轮浓缩吸附装置是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，VOCs废气通过转轮的旋转，同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气经过沸石吸附净化后直接通过烟囱排放到大气中，被吸附的有机物质因转轮的持续转动（每小时1-6转）而进入脱附区，利用加热气体将在此区域脱附，使得低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体，进入蓄热焚烧装置进行进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。如此持续循环工作。

沸石脱附及换热

蓄热式焚化炉对经转轮脱附出来的VOCs进行高温732℃裂解，裂解后的成分与O2反应，生成二氧化碳和水蒸汽换热系统：氧化炉出来的气体与脱附后的气体进行热交换，以使将进入氧化炉的气体温度达到合适温度，从而减少氧化炉燃烧燃料。将换热后的热空气回收后通入到转轮的脱附区域，天津沸石转轮设备，利用疏水型沸石的高温脱附性能，将吸附在沸石里面的小分子VOCs颗粒与沸石分开，并与热空气一起进入下一个环节的过程。