纯碳化硅膜-碳化硅膜- 迪洁膜(查看)

陶瓷膜系统的性能描述：

　　1、过滤级别

　　分离精度高，过滤级别可选，处理效果非常稳定，长期运行截留性能无变化。根据客户不同需求，可分别选用不同过滤级别的陶瓷膜管。

　　2、通量及品质

　　可维持高通量下的长期稳定运行，碳化硅膜，所得产品品质优良。一改传统过滤方式过滤的澄明度低、除1菌不彻底、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。

　　3、抗污染性及截留性能

　　抗污染能力强，分离过程中无二次溶出物产生，产品品质有保障。陶瓷膜管是在高温下经过特殊工艺制备而成，因此，陶瓷膜孔不会因为长期处在高温状态下或者是酸、碱体系下而发生膜本体或者膜孔的溶涨。

　　4、耐高温、PH耐受范围宽、抗1氧化性能好

　　陶瓷膜管耐高温性能好，可处理高温液体，并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。机械强度大，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐有机1溶剂及强氧化剂性能好 。

　　5、错流过滤方式，膜污染程度轻、膜性能稳定

　　陶瓷膜采用的是不同于传统过滤的新型错流过滤方式，此种过滤方式在膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域浓差极化这一普遍存在现象，纯碳化硅膜，保持系统长期稳定的高处理通量。

混凝/陶瓷膜组合工艺

混凝/陶瓷膜组合工艺一般分两类：一是将混凝形成的矾花沉淀后再进行膜过滤；二是混凝后不去除矾花直接进行过滤，即在线混凝/陶瓷膜组合工艺。两者相比，在线混凝在保证处理效果的前体下能减少加药量、缩短混凝时间，且无需沉淀环节，碳化硅膜价格，降低基建费用。

但需注意，在线混凝预处理的目标和要求与传统水处理的混凝有所不同：传统的混凝工艺需要保证足够的加药量和混合时间以保证形成足够大的矾花，易于在后续沉淀工艺中沉降去除，而在线混凝/陶瓷膜组合工艺中，混凝应当首先保证***1佳的污染物去除效果并***1大程度缓解膜污染。

如何改善絮体的组成和结构，如投加新型助凝剂等，提高在线混凝组合工艺的污染物去除率、减少可逆与不可逆膜污染、维持长期稳定的膜通量更是未来研究的***。

反渗透工艺以及集成膜技术

在采出水的处理中，即使油田采出水在经过纳滤膜的处理之后可以达到相对严格的出水水质的标准，但是出水的矿化程度仍然很高。在这一问题中，反渗透技术可以进行有效的对采出水进行处理，适用于含盐度高的油田采出水。这一方法的主要目的是使采出水在经过处理之后，可以将其应用到工业生产以及农业生产中，例如用于对锅炉的补给水以及农业灌溉。反渗透工艺所存在的缺点就是对处理的要求和成本相对较高。因此，如何对适当的预处理方案进行选择。以及如何对反渗透装置的负荷进行减轻使得处理的成本降低，是解决问题的关键因素。

相关***人士对Petrobars油田的采出水的开展反渗透实验处理，评价了系统对有机物以及无机物的截留性能。油水分离器以及硬水软化器和砂率、筒式过滤器、离子交换软化器等组成了预处理系统，其中，筒式过滤器的直径为1.0μm。研究结果表明，RO膜组件可以有效降低采出水的电导率和在进行资源化利用过程中备受关注的硬度、镍、氯等重要参数，使出水质量符合灌溉或其他资源化利用的标准。利用加碱沉淀对部分硬度、硼、硅进行去除，以及换热冷却、对膜生物氧化除有机物进行固定、降低pH值、过滤、反渗透除盐、滴滤池除氨、离子交换软化等处理，处理之后的采出水水质可以达到《农田灌溉水质标准》、GB/T19923—2005《城市污水再生利用工业用水水质)标准。