三通按工艺可分为液压胀形和热压形成。
以制作方法划分顶制、压制、锻制、铸造等。以制造标准划分国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：GB/T12459-2005，GB/T13401-2005，A***E B16.9，SH3408，SH3409-96，SH3410-96，HG/T21635，DL/T 695，SY/T 0510，DIN 2615。
锻制三通冷拔三通
冷拔三通管件的专用设备：在管道上安置顶出装置，其装置包括金属棒、顶压器、换向器、支架等；将金属棒加热，利用千斤顶及金属棒向外顶出时，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形合金冷拔三通成的冷拔三通毛坯上，生产出***终产品。三个出口的口径全一样的，是等径三通，而两头一样大，锻制三通厂，中间小的三通，等径锻制三通，叫做异径三通。执行GB/T12459-2005。材质有碳钢，合金钢及不锈钢等。主要产地在河北省沧州市孟村回族自治县。
管线钢三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，锻制三通厂家，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
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