影响双列圆柱滚子轴承使用寿命的内外在因素
***，轴承尺寸的限制。
通常双列圆柱滚子轴承可以安装的空间是受限制的。在大多数的情况下，轴径（或轴承内径）是根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承类型及尺寸的选择是根据轴承的内径而决定的。由此，标准轴承的主要尺寸表均根据国际标准内径尺寸而编制的。
标准双列圆柱滚子轴承的尺寸形式繁多，在机械装置设计时***好采用标准轴承（这设计到轴承是否容易采购，在这里就说句题外话，有些轴承型录上的型号确实有， 但一些非标轴承在中国大陆地区没有现货， 有些时候***会很长时间， 所以在轴承选型时要考虑时间成本和后期更换的成本）双列圆柱滚子轴承的负荷， 施加在轴承上的负荷，无外圈圆柱滚子轴承，其性质、大小、方向是多变的。通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等，亦是选择适合的轴承重要因素。当球及滚针轴承的尺寸相当时，双列圆柱滚子轴承通常有较高的负载能力及承受较大的振动及冲击负荷。
第二，轴承转速。
允许转速是根据双列圆柱滚子轴承的类型，尺寸，滨州圆柱滚子轴承，精度，保持架类型，负荷，润滑方式，及冷却方式等因素确定。轴承表上列出了标准精度轴承在油润滑及油脂润滑下的允许转速。通常，深沟球轴承、自动调心球轴承及圆柱滚子轴承都适用于高速运转的场合。
第三，轴承公差。巨龙轴承生产厂家
圆柱滚子轴承***巨龙轴承制造公司。
怎样判别圆柱滚子轴承***故障原因分析
所谓轴承出现***损伤状态是指: 轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。
造成圆柱滚子轴承***的主要原因是由于轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者 润滑剂过多，过少，都是不正确的。
1.润滑剂状态
通过对润滑剂进行采样来对其污浊程度等进行判断。比较适用于对不能靠近观察的圆柱滚子轴承或大型轴承的情况有效。
2.声音识别
用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到圆柱滚子轴承的声音，进行声音识别需要有丰富的经验，因此必须经过充分的训练达到能够识别INA轴承声音与非轴承声音。
3.工作温度
必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，圆柱滚子轴承型号，还会出现不规则变化。这种方法仅限于用在运转状态不太变化的场合。
转速过大。游隙过小。有水或其他的******。如果上面的两种情况都不是那么就是轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。
圆柱滚子与滚道呈线接触，径向载荷能力大。既适用于承受重载荷与冲击载荷，也适用于高速旋转。
圆柱滚子轴承滚道及滚动体呈几何形状。经改进设计后，圆柱滚子轴承，具有较高的承载能力，挡边和滚子端面的新型结构设计，不仅提高了轴承的轴向承载能力，同时改善了滚子端面与挡边接触区域的润滑条件，提高了轴承的使用性能。
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