切削加工:弯管使用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)，在工具和工件的相对运动中，弯管把工件上多余的材料层切除，使工件获得规定的几何参数(尺寸、形状、位置)和表面质量的加工方法。
切削加工的重要性:切削加工能获得较高的精度和表面质量，弯管对被加工材料、工件几何形状及生产批量具有广泛的适应性，在机械制造业中占有十分重要的地位。
切削加工：
钳工：弯管钳工手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法。
机械加工:工人操纵机床来完成切削加工
钳工的基本操作：
1)辅助性操作 即划线，弯管它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
2)切削性操作 弯管有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹、钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。
3)装配性操作 弯管即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4)维修性操作 弯管即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。
钳工的作用
1)普通钳工工作范围
(1)加工前的准备工作，弯管，锥管，花管如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；
(2)单件零件的修配性加工；
(3)零件装配前的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；
(4)加工精密零件，如刮削或研磨机器、弯管，锥管，花管量具和工具的配合面，夹具与模具的精加工等。
(5)零件装配时的配合修整；
(6)机器的组装、试车、弯管，锥管，花管调整和维修等。
2)钳工在机械制造和维修中的作用
钳工的特点：
钳工是一种比较复杂、细微、弯管，锥管，花管工艺要求较高的工作。
所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广，故有很多工作仍需要由钳工来完成。
在机械制造及机械维修中有着特殊的、弯管，锥管，花管不可取代的作用。
劳动强度大、弯管，锥管，花管生产效率低、对工人技术水平要求较高。
东莞市金茂源五金制品有限公司，位于广东省东莞市寮步镇西溪管理区金兴路按台大街1号。从1992年成立到现在，经近二十多年的品质历练与管理沉淀，使我司产品深受国内外广大客户的好评与青睐。本公司是***从事五金产品制造和贸易于一体的企业。集五金产品设计、开发、生产、销售为一体的五金企业。切、车、铣、刨、磨、钻、焊等加工设备齐全。产品涉及运动器材、医1疗设备、机械、电子、五金家具等诸多领域。
惟其诚信才能立足，惟其***才能竞争。我们拥有***的技术人员，优良的服务品质。根据不同客户的需求，尽可能地提供***到位的服务，在客户心中树立良好的公司形象。竭诚欢迎广大客商，来人来电洽谈，共创繁荣，互惠互赢！
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提高东莞铁管弯管加工效率的关键技术是实施无余量弯管。近年来，管子无余量弯管加工已成为了相当热门的制
造技术之一，它可减少弯管拉弯后的加工处理，有效降低生产成本，缩短加工周期，是实现管子先焊后弯工
艺的先决条件。
弯管机对铁管弯管加工过程中的回弹及伸长的研究分析结论如下:
(1)数控分度钻管子弯曲成形卸载后，***终的成形角与弯曲角成直线规律，且该直线通过坐标原点;
(2)回弹角度会随着管壁厚度增大而减小，随着弯曲半径的减小而减小，而其回弹半径会随着管壁厚度增
大或弯曲半径减小而减小;
(3)管材的屈服点越高，则回弹越小;
(4)为达到设计的管子弯曲半径，弯模半径可适当减小，约为设计弯曲半径的0.95~0.98，其取值大小与弯
管机有直接的关系，实际弯管时可根据前面提供的各弯管机线性回归关系式来进行。
(5)管子弯曲成形卸载后伸长量的构成包括由于弯曲部分弹塑性变形引起的成分和由于直管段的塑性变形
引起的成分。
(6)Φ42mm及以下采用无芯弯管，在铁管弯管加工过程中绝大多数伸长量为5mm左右，在弯管加工制作的公差范
围内，可忽略由于弯管加工而产生的伸长量。
提高管材精1确弯曲质量为出发点，分析了管材回转牵引弯曲过程中产生的回弹现象、伸长现象。通过理论
分析导出近似计算公式，并通过大量的试验对理论公式进行一定的修正，***终确定夹具、弯模对管子弯曲形
状的影响，找出不同规格、不同厚度、不同材质的管子的弹性变形及塑性变形量，在管子弯曲前进行角度及
长度补偿，实现管子无余量弯曲。
东莞市金茂源五金制品有限公司，位于广东省东莞市寮步镇西溪管理区金兴路按台大街1号。从1992年成立到现在，经近二十多年的品质历练与管理沉淀，使我司产品深受国内外广大客户的好评与青睐。本公司是***从事五金产品制造和贸易于一体的企业。集五金产品设计、开发、生产、销售为一体的五金企业。切、车、铣、刨、磨、钻、焊等加工设备齐全。产品涉及运动器材、医1疗设备、机械、电子、五金家具等诸多领域。
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东莞金茂源铁管加工厂提供以下加工方案：
铁管加工表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，沙田弯管加工生产，动力与抛光盘、抛光设备较为简单，动力与抛光盘、抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在铁管加工外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。铁管管机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会***管而造成报废，因此广泛地应用。
铁管管的内外表层都有良好的钝化层，所以它的耐腐蚀能力很强。铁管加工外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。铁管加工表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。
铁管加工表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液是磷酸、***、铬酐、明胶等。铁管加工表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时铁管加工表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。
由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。铁管管由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝 化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，南城弯管加工厂，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，铁管加工表增加了铬含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。
如何掌握铁管加工抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反而会***管表面光洁度，电解程度过大会出现更多更大的凹凸面，甚至条管报废，真正制作好质量需要一定技术，费用成本较高。
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