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卧式多级泵的故障如何解决

1、卧式多级泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，泵，吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。 　　2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂；如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，多级泵安装，必须重新拆装。 　　3、多级离心泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松弛、***，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。 　　4、叶轮打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆下叶轮，送维修厂修理。 　　5、卧式多级泵泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手动螺杆器进行矫正，但用力不可过锰，以防完全折断。

液下泵密封箱内积存大量液体残留物

液下泵密封空气的使用改造2台液下泵投入运行后，从根本上解决了包装效率低的实际问题，安全生产奠定了基础。

运行半年后，在对该设备正常的维护***过程中，发现液下泵密封箱内积存大量液体残留物，而且动、静密封均有不同程度的腐蚀现象，甩液盘存在严重腐蚀，泵轴有轻微腐蚀，液下泵分类，因怀疑设备选用材质存在问题，于是联系供货厂家来人到厂分析处理。

经现场分析确认，液下泵采用的密封空气存在质量问题，空气含水超标，液下泵厂家，且含有杂质。于是根据厂家要求对密封空气系统进行改造，重新从车间引入一根专用空气管线作为液下泵的密封气。

经过试用，效果非常明显，再也没有出现过腐蚀密封箱和泵轴的情况。所以液0氯液下泵的使用，密封空气的质量相当重要。液下泵的维护***和安全操作：液0氯中间槽液位不准超过中间槽容积的80 ，多级泵，不得低于中间槽容积的20 ，保持液位在高于液下泵叶轮液位下使泵运行，防止因液位过低使泵产生气蚀或空转，造成泵叶轮或密封损坏。

绝0对禁止中间槽内液体打空。泵启动前必须放空紧急密封氮气并进行盘车，若盘车不动，***能启动泵，否则会造成泵电机或密封损坏。密封空气压力应控制稳定，并在规定值以内。禁止先开阀门再开泵和先停泵后关阀门。

液下泵的运行状况和空气密封气的压力稳定情况，污水泵，通过调整无热再生空气干燥装置气水分离器底部阀门使气压控制在稳定值以内；同时每班定期开启阀门，排放分离器可能存在的积水。液下泵操作和巡检人员要和密封空气输送单位做好协调工作，保证液下泵空气供应稳定。若遇供气单位停空气，则立即按停泵程序进行液下泵停泵操作，待泵完全停止后再开启氮气进行紧急密封。以防止杂质进入中间槽而影响泵的运转。具体做法为：开启旁通阀门，关闭过滤器进出口两端的阀门，开启过滤器上部的抽空管阀门，待确认过滤器内无大量氯0气积存后卸开过滤器两端法兰，把过滤器芯拿出来清理，并进行干燥。

多级锅炉给水泵的检修周期及内容

多级锅炉给水泵检修周期中修为12个月，大修为24个月。　　检修内容

　　1.中修内容

　　(1)检查泵出口侧轴端是否超出标记线。

　　(2)拆开检查联轴器并复查对中。

　　(3)清洗轴承箱并检查轴承。

　　(4)轴承箱水夹套和冷却水管清洗除垢。

　　(5)检查清理过滤器和出口三通阀。

　　(6)检查填料箱、耐磨轴套，更换填料。

　　(7)检查泵体是否有泄漏现象。

　　(8)检查穿缸螺栓松动情况并热紧。

　　(9)测量基础下沉并记录数据。

　　(10)检查底座螺栓是否松动并拧紧。

　　(11)泵组复查对中。

　　2.大修内容

　　(1)应包括中修的全部内容。

　　(2)解体检查隔板、泵转子组件的密封，磨损、冲蚀结垢等情况。

　　(3)检查、测定转子各部位的径向跳动和端面跳动，轴颈粗糙度和形位误差等状况。

　　(4)检查、测量转子组件与叶轮密封口环、隔板密封口环、平衡盘密封等部件的径向间隙。

　　(5)检查并测量转子组的总窜量。

　　(6)宏观检查转子组并进行无损探伤。

　　(7)缸体、隔板、前后泵头、螺栓及***键的检查。