




① 设置yan时开启,使励磁在离合器开始旋转后数秒再打开。
② 在离合器停止中及空转中,保持施加额定电流的约5~10%左右的弱励磁。
原因2:紧急停止时的残留磁性
用制动器紧急停止机械时,单轴磁粉制动器维修,在磁粉挤满制动器动作面的状态下,停止旋转。此状态下重新启动时,由于残留有紧急停止时的制动扭矩,会在瞬间出现较高的扭矩。
方案:设置yan时开启,使励磁在制动器开始旋转后数秒再打开。
原因3:驱动体的热收缩
高负载运行中,热膨胀的驱动体在冷却时发生收缩,在从动体之间(磁隙)会发生磁粉啮合现象。在运行停止后,次日早晨有时会出现轴无法转动的现象。
方案:
① 运行停止后,再继续使轴空转几圈。
② 万一无法旋转时,用铅锤等工具轻轻敲击安装在轴上的联轴节等部件。
磁粉制动器快速响应特性
磁粉离合器、磁粉制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的,可以用很小的电功率控制很大的传递功率,很容易用电子线路和计算机控制,可以很方便地应用于各行各业中。
磁粉离合器、磁粉制动器因其固有的结构特点确定了该种产品的无响应时间、转矩上升时间及转矩下降时间都极短,此特性决定了磁粉离合器、磁粉制动器可以应用于需频繁启停、换向的应用场合。特殊需要的可以经过进一步的优化机械部分和改进加载电源提高响应速度。以5kgm的磁粉制动器为例,其无响应时间为25ms,2.5kg单轴磁粉制动器,其转矩上升下降时间分别为270ms和350ms。
目前国内线缆生产企业及线缆机械制造企业多使用磁粉制动器,磁粉制动器是通过改变励磁电流大小来间接改变制动力矩的。由于磁粉使用一段时间后就会出现磁性退化、磁粉凝结等现象,导致力矩控制不稳定情况的发生,而且维护起来也不够方便,每次更换磁粉,不仅费事,平武县单轴磁粉制动器,而且成本不小。由于使用励磁线圈,有出现烧毁线圈的情况,又影响了整体使用寿命。
气动型制动器就能很好地解决以上问题,单轴磁粉制动器工作原理,由于是通过气压控制刹车力矩,所以通过连续地调节气压大小能得到准确的扭矩控制;而且气动型制动器由活塞推动摩擦片的形式能自动补偿摩擦片的磨损,致使扭矩不随摩擦片的磨损发生变化;维护起来也极为方便,除了消耗品摩擦片外,其余部分无需任何维护,摩擦片被设置成一对半月型的结构,所以用螺丝刀通过轮毂圆盘的孔取出摩擦片上的埋头螺钉即可更换摩擦片,这样在可在机械上用不到一分钟时间就能完成更换;更重要的是气动型制动器摩擦片使用寿命长,在制桶企业。他们的离合器摩擦片已经用了10多年。至今,没有换过,虽然我们不提倡,这种企业的做法,单我们从中可以看出--气动离合器离合器摩擦板使用时间之长!也不会降低离合器的扭矩。
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