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河南亚兴精锻股份有限公司（原郑州亚兴煤机配件有限公司），成立于2003年，16年来***生产各种矿用机械配件，如矿用刮板输送机刮板、E型螺栓、哑铃销、横梁、驱动链轮、齿轨、链条等。15年的锐意进取、乘风破浪，成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑
亚兴精锻目前拥有上万平方米锻造车间锻造、机加工、圆环链、热处理、装配等雄厚加工实力，拥有高、中级技术人员20余名，大、中型设备15台，小型加工设备40余台，年生产能力消耗钢材过万吨。凭借多年诚信经营的***信誉，亚兴的营销网络已经遍布***二十多个省市、几百家工矿企业，并与多家知名煤机制造装备有限公司、国有矿业集团建立长期合作伙伴
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我司***生产矿用机械配件：刮板输送机刮板、E型螺栓、哑铃销、横梁、驱动链轮、齿轨、链条等
本公司有***的技术设备和雄厚的技术力量，所生产的锻件具有外观好，质量高，耐磨损，韧性好
亚兴精锻始终奉行“质量，信誉上”的宗旨和热情周到的服务，保持良好的职业道德
我司坚持科学发展，加强自主创新，将更好的矿用机械配件带给客户，为其创造价值
为了保证服务质量，公司提供的刮板维修将会有后续的增值服务，凡是锻件质量问题，我们还提供返厂维修/退货/换货的服务方式，以服务、质量、技术的服务标准，给予您高品质的服务感受
多年来以***的锻造水平得到了广大煤矿煤机厂经销商认可，在矿山机械配件行业领域更是广受好评，公司自成立以来，已经发展到了一定的规模，争取成为矿用机械配件行业品牌。
2.1 供油端存在的问题
1）油液粘度随着气温的变化而改变，粘度变化产生流动性变化，***终影响供油效果。为防止低温期的油液凝固，油箱内设置了电加热功能，表明设计时考虑到
1）油液粘度随着气温的变化而改变，粘度变化产生流动性变化，***终影响供油效果。为防止低温期的油液凝固，油箱内设置了电加热功能，表明设计时考虑到
了防凝固问题。但实际上油箱出口到滴油点的金属管路长度约 10 m，油液流经钢管时逐步散热冷却，途中温度已经降到了气温，流动性降低。2）润滑油液向油箱出口流动的能量来自油箱内油位高度所产生的压力，当油位处于高位时，油液能够流动；当油位处于低位时， 油液压力降低，油液流动困难，影响润滑效果。
2.1 出油端存在的问题
1）每根链条由 2 块外链板、2 块内链板和 1 个滚子及销轴组成，即同一根链条断面上有 4 个磨擦面需要润滑，而实际只布置了 2 个滴油出口，理论上只能满足2 个接触面的润滑需要，润滑不完全。
2）滴油口油管悬挑伸出到链板上方，易受粘附在链板上杂物的牵拉而导致管口移位，滴油点变化导致对不准润滑点。3）油滴是垂直落下的，但当刮板取煤机在不同的俯仰角度时， 落点会发生变化，也是造成油滴与磨擦面错位的原因， 导致油液下滴时“落空”而影响利用率。
3、改进方法
3.1 供油端解决方案
供油端需要改进的是在***不利状态（油液因温度降低而趋向粘稠、油箱处于低油位而失去压力）时，自流式供油效果不好的问题。
1） 增设 2 台“可调式柱塞给油泵”定量强制供油。出于经济考虑，为防止过度润滑，将 24 h 耗油量控制在 100 L 左右，市场上无合适的小流量油泵，以环保水处理装置中的加药泵替代，它给油量少且在 10% ～ 100% 范围内可调（2 ～ 22 L/h），能很好地满足刮板链条的用油需求，解决了润滑油流量稳定可控的问题。
2） 刮板链条暴露在煤尘环境中运行，对润滑油品的纯净度要求不高，因此，利用了从其他设备上更换下来的旧润滑油。为防止旧油液中杂质堵塞电磁阀、柱塞泵内阀件及后级管路、喷头，在电磁阀前加装一个可拆洗的滤油器，解决了润滑油路的堵塞问题。
经上述设置后，不论气温变化还是油箱存油量变化， 柱塞泵始终能按设定的供油量稳定地向管路供油。
经上述设置后，不论气温变化还是油箱存油量变化， 柱塞泵始终能按设定的供油量稳定地向管路供油。
3.2 输油管路的改进
原输油管路内径约φ 10 mm，管径过小影响油液流动，将输油主管改为 DN20 水管，减小油液流动阻力。
3.3 出油端改进方案
1）增设一个空压机并自制一个加气雾化喷头，把出油口的“重力自流滴油”改为 “加气压力喷雾”， 油雾呈广角状向宽度为 195 mm 的链条喷射，使整个链条宽度上的金属都能喷到油雾，起到均匀润滑的作用。2） 改变润滑点位置。原润滑点设在链条离开链轮的区段， 这个部位链条直线运行，链板之间没有相对滑动，润滑油不易渗入磨擦面。改进后把润滑点移装到链条将要进入链轮前的改向段，链板带着油液经过链轮时不断变换相对方向，链板油液带进磨擦面，达到更好的润滑效果。改进后润滑结构示意图