





4、熔胶温度
可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。
5、***速度
一般***速度要快,可防止***时过早凝固。但过快,双色注塑机好开不,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
6、背压
越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
7、滞留时间
切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟,双色注塑机地毯,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。
8、注意事项
⑴回收料不能太大,否则易产生在下料处"架桥"而影响塑化。
⑵如果模温控制不好或料温控制不当,易产生"白雾"而不透明。模温低且均匀,冷却速度快,结晶少则制品透明。

(1)注塑模中气体的来源
1)浇注系统和模具型腔中存有的空气。
2)有些原料含有未被干燥排除的水分,它们在高温下气化成水蒸气。
3)由于注塑时温度过高,某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。
4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体。
(2)排气不良的危害
注塑模的排气不良,将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下:
1)在注塑过程中,熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时,将会造成熔体充填困难,造成***量不足而不能充满型腔。
2)排除不畅的气体会在型腔内形成高压,并在一定的压缩程度下渗入塑料内部,造成气孔、空洞,***疏松、银纹等质量缺陷。
3)由于气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处,*角及浇口凸缘处。
4)气体的排除不畅,使得进入各型腔的熔体速度不同,因此易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降低。
5)由于型腔中气体的阻碍,会降低充模速度,影响成型周期,双色注塑机,降低生产效率。
注塑机是塑料机械中使用范围较广、发展较为完善的塑机品种之一。其中的立式注塑机与卧式注塑机又是较为常见的类别品种。二者之间既有区别又有联系。下面这份满满的干货将帮你从多个角度轻松“get”立、卧式注塑机。
相同点:
二者同属于注塑机范畴,都能将热塑性塑料或热固性塑料,利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品,从而被广泛应用于工业、建筑建材、橡胶等领域。
不同点:
1.机身结构
立式注塑机通常由***系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。由于机械模具是沿上下方向开闭的,因此占地面积较小,只有卧式机的一半。同时,该设备采用下模板固定、上模板可动的机种,能够较为容易地使全自动嵌件成型。此外,相较于卧式机,立式机因***低,所以抗震性能更好。
卧式注塑机通常由底座、锁模装置、***装置、液压控制装置及电气控制装置等组成。由于机械模具是沿水平方向开闭的,因此其机身较矮,对安置的厂房高度没有较多限制,易于操作和维修。并且,加工产品可自动下落,无需机械手也可自动成型。然而也正因为这一原因,该设备的占地面积较大。

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