广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。
故障分析与检查：观察程序运行过程，发现系统在执行程序段G01 X10 F1时不能往下执行，将系统关机，汕头数控加工，开机再试。加工程序从开始到G01直线插补时，不能再往下执行，用MDI功能测试，G00快速移动没有问题，但G01、G02和G03功能指令都不能正常运行，因这几个指令都必须指r定进给速率F的具体数值后才能够正常运行，因此判断此故障应与F的数值为零有关。经分析认为F值为零的原因可能有：程序中的F值设定为0、进给速率的倍率开关设定为0或者倍率开关损坏，以及数控系统出现故障等。检查F的设定值、倍率开关设定值及倍率开关未发现异常。将机床设定到空运行状态，程序能够正常运行，但速度很慢，说明机床数控系统没有问题。进一步研究机床的工作原理发现，机床X轴、Y轴的进给速度与主轴速度有关，检查到主轴在进给之前确实已经运转，但检查数控装置显示器上的主轴速度显示值，发现在主轴旋转时S的监测值为零，没有显示出主轴的实际转速值，为此判定数控系统没有监测到主轴速度反馈信号，可能是主轴编码器出现故障。将与主轴同轴联接的编码器拆下，用手转动编码器轴的同时，观察显示器上S值的变化情况，发现显示器上的S监测值仍是零，为此确定是主轴编码器损坏。
故障处理：将损坏的主轴编码器进行更换后试运行，设备运行正常。数控加工
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要使数控机床保持较高的效率，仅靠将产品加工程序编到***r优也不是唯1途径，切实降低数控加工设备的故障率、有效缩短维修时间也是提高生产效率的有效途径。维修者只有在具备数控加工设备维修知识和丰富实践经验后，才能行之有效地将数控加工设备的故障排除，使其效能发挥到***r大化。数控加工设备在出现故障时不能急于动手，要做好设备维修的望、闻、问、切，数控加工公司，即先向操作者问询出现故障后数控加工设备的运行现象，数控加工费用，然后针对故障现象按照数控加工设备的原理进行检查与分析，***后再动手正确排除故障。本文按类别详细介绍了几例数控加工设备在日常生产过程中出现的故障现象，对排除这些故障的方法进行了阐述，数控加工OEM，为读者和数控加工设备维修人员提供了故障排除的思路。数控加工
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从刀具制造商推出数控刀具之后，数控刀具的概念便逐渐为数控加工技术人员所接受，随着数控加工技术的推广与普及，数控刀具的概念必将为机械制造的从业人员所接受，正是基于这样一种发展的趋势，促使作者撰写本书，其目的就是希望更多的人能够接受数控刀具的概念，机械制造的***人员必须了解数控刀具与传统刀具的异同点，并更好地应用数控刀具。
本书在介绍数控加工刀具基础知识上，从刀具材料、数控铣刀、数控车刀、数控孔加工刀具以及数控机床工具系统等方面，介绍了相关数控刀具的结构、相关***标准、部分商品化刀具结构与参数等。本书编写的目标是增强数控从业人员数控刀具概念的认同感，掌握数控刀具的***知识，能够快速地查阅到常用数控刀具的结构与参数，并为更好地使用数控刀具奠定基础。数控加工
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