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端子拉力试验机校准有哪些方法？

试验中有一种名词叫做对拉力机或端子拉力试验机进行调整，提高测试数据的准确性，那么端子拉力试验机调整有哪些方法呢？

通过改变零部件之间的相互位置或尺寸，保证产品达到准确度要求的过程，称为调整。

调整的方法可分为固定调整法和可动调整法。

固定调整法：是选定某一零件为调整件(如：垫圈、垫片、轴套等)。根据装配准确度来确定调整件的尺寸，以达到装配准确度的要求。例如，为保证拉力机升降机构中蜗轮与蜗杆在同一中间平面上，常用可调垫片来调整蜗轮的位置。

可动调整法：是改变调整件的位置来达到装配准确度要求。例如，压力拉力机螺纹间隙消除机构中，用旋转螺钉来调整弹簧压力，以达到消除螺纹间隙的目的。

此外，还有误差抵消调整法。

无论哪种调整方法，都是为了保证产品能达到准确度，请大家根据需求合理选择调整方法。

拉力试验机的软件系统讲解

拉力机又称为拉力试验机，它主要组成部分如下：测力计、伸长测量器、自动记录器、试样夹持器和变速箱，各部分功用分述如下。

变速箱

变速箱是由电动机启动下通过无级变速带动螺杆，能以每分钟至500mm的下降速度传递至下夹持器，这种广泛的调节性能保证了多种材料的试验。

无级变速按照转速铭牌进行调节，无级变速是橡胶轮摩擦而成的，随气候变化和使用的延续会有磨损，影响速度下降，故在使用前需调整手柄位置。闸下开合螺母，下夹持器即向下移动，试样开始受力。向上控制手柄滑车基架即自动上升，回复至原位。

端子拉力试验机出现示值超差时如何调试呢

示值误差为负误差。

示值误差为负误差则说明试验结果比实际值小，产生问题的可能原因及排除方法如下

原因分析：

1、端子拉力试验机的测力部分前后方向安装不水平，将使摆轴的两个轴承受到轴向力的作用而增加了轴承的摩擦力，摩擦力的大小随水平度增大而增加，落球冲击测试机厂家，并且随负荷的增加而增加

2、端子拉力试验机的测力部分左右方向安装不水测力活塞的轴线未通过方铁刀刃的中加大径向分力，增加了测力活塞和测力油缸的摩擦。其特征是:对各级度盘其相对误差相同，在同一刻度范围内的相对误差也相同

3、测力油缸太脏，使得测力活塞在上下移动时受到阻力

4、负荷指示机构推杆上的弹簧l片靠在推杆上，从动杆上的弹簧l片与摩擦盘过紧、指针主轴杆轴承锈蚀有脏污，滑轮、滚轮和滑铁槽内等有脏污

5、当时间断裂产生剧烈振动，使得盖板螺栓松动，导致材料端子拉力试验机测力机构的刀垫跳开，改变了杠杆比，使其产生负误差。(由于刀垫跳开时，可能向左也可能向右，所以有时也会产生正误差)

6、压力端子拉力试验机上压板求做脏污或失灵，平面调整困难，使得测力仪偏心受压

7、负荷指示机构推杆上的弹簧l片靠在推杆上，从动杆上的弹簧l片与摩擦盘过紧、指针主轴杆轴承锈蚀有脏污、滑轮、滚轮和滑铁槽内等有脏污

8、摆杆主轴轴承存在锈蚀或有脏污，或安装位置不当，摆杆摆动时受到摩擦阻力的影响