合肥注塑模具-合肥安丰有限公司-注塑模具加工厂

注塑加工时出现问题原因

　　1、首先检查注塑加工工艺，工艺是不是一致。检查机器供料时间是否充足，注塑加工温度是否达到标准。脱膜是否正常，有没有拉伤等现象的发生。

　　2、检查注塑加工的原料，是否同一供应商所供，供应原料是否同一批次，因为正常下原厂包料批次很稳定，注塑模具定做，不会出问题。直接拿出问题的注塑加工原料和合格原料作检测，***测冲击强度等体现韧性的指标，也就是力学性能方面的指标。

　大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力（压强）之下，比如注塑、压缩模塑，挤出。吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不但使用能够承受很大压力的模具，注塑模具加工厂，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也设计、制造牢固，机模的加工制造难度相应增加，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度能够支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型塑料制件，也不用使用笨重的设备与模具，机模的加工制造方便，制造周期短、成本低。

注塑加工是非常重要的一种工艺，物料一进入模具内，由于此时模具温度较低，熔体温度急速下降，合肥注塑模具，而熔体的密度和粘度在不断提高。熔体的补偿能力取决于保压压力的大小，以及在该压力下将熔体继续向模内传递的整个充模时间。这一过程要一直持续到浇口凝固并封闭为止。因此可以认为，保压压力和保压时间与这一阶段的收缩关系极大，注塑模具定制，若保压压力大，保压时间长，则制品的收缩率相对较低。