各种塑料有不同比热、热传导率、热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要热量大,应选用塑化能力大的注塑机。热变形温度高塑料的冷却时间可短,合肥注塑加工,脱模早,注塑加工哪家好,但脱模后要防止冷却变形。热传导率低的塑料冷却速度慢(如离子聚合物等冷却速度极慢),洗衣机注塑加工,故必须充分冷却,塑胶外壳注塑加工,要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低,热传导率高的塑料。比热大、热传导率低,热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型,必须选用适当的注塑机及加强模具冷却。
塑料件加工的壁厚对质量影响很大,壁厚过小时,流动阻力大,大型复杂的塑料件就很难充满型腔。塑料件加工壁厚的尺寸应当符合以下几个方面的要求:
1、具有足够的强度和刚度;
2、脱模时能经受脱模机构的冲击和震动;
3、装配时能承受紧固力。
塑料件加工的壁厚值因塑料件品种、牌号及制品大小的不同而有所差异。塑料件加工中壁厚过大不但浪费原料,对热固性塑料成型加工来说,还增加了模压的时间,并且容易造成固化不全;而对热塑性塑料来说,则增加了冷却时间。此外,还会影响塑料件加工的质量,同一注塑件的壁厚应尽可能均匀,否则会因为冷却和固化速度不均产生附加应力。
滚塑工艺在塑料件加工中的特点
滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复z制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能发挥物料的效能,利于节约原材料;此外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中基本没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率高。
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