在模具设计及选择注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求及注意事项:
①料温上升到成型温度所需的热量多,要用塑化能力大的设备。
②冷却回化时放出热量大,要充分冷却。
③熔融态与固态的比重差大,成型收缩大,易发生缩孔、气孔。
④冷却快,结晶度低,收缩小,透明度高。结晶度与塑件壁厚有关,壁厚则冷却慢,结晶度高,收缩大,物性好。所以结晶性料应按要求必须控制模温。
⑤各向异性显著,内应力大。脱模后未结晶化的分子有继续结晶化倾向,处于能量不平衡状态,易发生变形、翘曲。
⑥结晶化温度范围窄,易发生未熔料末注入模具或堵塞进料口。
由于注塑加工制品都属于***品,所以厂家都非常重视防火安全措施。那么注塑加工防火安全注意事项有哪些呢?
1、注塑加工厂家应加强对员工防火知识方面的培训,增强员工在火灾相关知识方面的认知度,特别是对灭火器的使用、火灾逃生方法、车间防火知识等等,注塑加工厂家,都应该进行详细的说明。
2、注塑加工基础设施条件要严格符合消防的要求,像消防道路畅通、消火栓维护等等。
3、注塑加工厂要定期进行消防演练,以及场内设备的维护工作,防范因设备故障而导致火灾的发生。
注塑加工过程中,难免会温度特别高,哪里有注塑加工,温度高了会有很多不好的影响:
1、使机械产生热变形:液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,塑料注塑加工,导致部件工作质量变差。
2、使油的粘度降低:注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
3、使橡胶密封件变形:注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
4、加速油液氧化变质:注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,合肥注塑加工,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至***等。
5、导致部件工作质量变差:注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
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