





根据微晶铸石板与钢板的性质分析,建议使用环氧基类的胶黏剂,金属表面实施表面预处理,使用少量金属表面处理剂,在涂胶前使用.经过上述方法处理,粘结强度会非常好.
使用方法
★ 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,***后用清洗剂清洗。
★ 配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。
★ 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
★ 固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

施工过程中,严禁与水接触或随意多加水玻璃。拌好的混凝土必须在30分钟内用完。整个设备应连续浇成。
拆模后,如发现蜂窝麻面应立即修补,方法是用水玻璃薄浆涂刷,卸煤沟煤斗专用铸石板,待干硬后,用厚浆胶泥抹平。
热处理:温度要求均匀上升,从50℃~100℃,恒温48小时即可。
酸处理用浓度40%xiao酸或15%盐酸洗刷二次,鹤岗铸石板,即可使用。
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目前所有多头连续磨机结构大同小异,储煤仓干煤栅铸石板,即板材由皮带带动作纵向运动,磨头由摆动桥梁带动做横向往复运动。此时,磨具在板材上的的轨迹为一波浪型,如果考察磨具上一粒磨料的运动轨迹,即为由一系列的圆组成且圆心为“之”字型的轨迹组合。通过几何作图,观察各个圆的重叠部分轨迹疏密程度,耐磨铸石板,可看出:在横向运动方向,六边形耐磨铸石板规格,板材边缘轨迹***疏,腐蚀地面专用铸石板,中心次 之,而介于两者之间的区域轨迹***密。由此可以看出,两侧的磨削量要小于中间部分。另外,观察纵向运动轨迹,轨迹的密集重叠区呈现明显的波浪型。由此可以看出,由于连续磨机固有的结构和工作原理,其横向和纵向的磨削量都不均匀。

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