




压铆螺母的应用优点
1、 板材背面保持完全嵌平;
2、小而精巧,适用于所有电子或精密设备;
3、 高抗扭矩阻力;
4、装备方便,只需简单压铆;
5、规格系列化,能满足多种设计要求。
压铆螺母的生产工艺
压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的,螺母是用螺母机墩打出来的。为大家介绍一下压铆螺母的生产过程。
1.先要确实压铆螺母是什么材料,是什么材质,我们才好用什么材料去生产,用什么材质去生产。知道用什么材料和材质了,沉头铆螺母,我们才好去买螺钉线材。
2.确定压铆螺母的规格,种类,看看它大小和长度。这样才好确实用多大的螺丝线材。
3.确定好什么材料,材质,规格大小,种类后,我们就需要看看是不是常用的压铆螺母,如果是的话,厂里肯定有相对应的模具。如果不是,是非标的话,涨铆螺母,那我们就得定购模具。
4.一切生产准备好后,就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状,也就是外观。
5.墩打出来后,在用攻螺母牙的机器,对它进行攻牙处理。
6.牙螺纹攻好后,在进行电镀处理,不锈钢压铆螺母是不需要电镀的,只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的,就得拿去***电镀厂家进行电镀处理。
压铆螺母的优点及注意事项
使用压铆螺母让板材背面保持完全嵌平;小而精巧,广泛应用于精密电子电器产品或精密设备; 高抗扭矩阻力;装备方便,只需要压铆; 规格系列化,能满足多种设计要求。
在压铆螺柱的使用中,安装和方法和原理虽然已确定,但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作,这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡,均匀的下压。
安装过程一般通过“压铆”作业实现,决不能冲击敲入。石家庄诺凯科技有限公司生产各种材质,达州铆螺母,各种规格压铆螺母,并可根据客户需求进行订做。价格合理,保证质量!欢迎致电。板材背面保持完全嵌平;小而精巧,广泛应用于精密电子电器产品或精密设备; 高抗扭矩阻力;装备方便,只需要压铆; 规格系列化,能满足多种设计要求。
通过以上对压铆螺母工艺的阐释,我想大家对它已经有了一个大致概念了。除了介绍了压铆螺母的生产工艺方面的信息呢,还给大家整了一些其他方面的信息,比如说压铆螺母的应用有点以及与之相关的一些简单的介绍。通过以上介绍,您是否对压铆螺母有了更深层的了解了呢?可能我们大多数人注重的问题仅仅是压铆螺母是否好用,但其实这些基本的信息对我们也尤为重要。
螺母选抽芽还是压铆需要注意
选择抽芽还是压铆螺母,铆螺母,一般如果该螺孔只需紧固无需被固定面与钣金面之间要求有一定距离(比如PCB板固定要求PCB板与钣金间要有一定距离,否则会引起引脚短路等)优选抽芽,至于抽牙孔能抽多大的,SUS 304 T=1.2MM 已经量产的牙孔有直径31.5mm 抽孔高7MM 再高了厚度就会不够, 可能有人会认为这么大的孔抽牙会破孔,因为壁厚不够,解决方法很简单:抽孔直径控制会标准螺纹中径小一点点即可,只要丝攻的外径减螺纹中径的一半比料厚大0.3MM以上即可抽芽。
1.工艺上一般用压铆,有时要避位就只能抽芽
2.抽芽经济但质量不稳定,压铆。
压铆螺母柱铆接于1.5mm铝料的钣金上,螺柱的槽深和后面的帽子应该设计多厚?
压铆螺母柱是经过压后,螺柱的槽深和后面的帽子是嵌入到板材里面的。你只需要看你打孔的直径以及螺母柱的高。
压铆螺柱的形状标准:这个一般有两种,一种是通孔压铆螺柱,另一种是盲孔压铆螺柱,他们之间的主要区别在于螺柱里的孔是不是通的。
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