在机械设备中，碟形弹簧由于具有抗冲击载荷强、变形量小、承载能力大、在受载方向空间尺寸小等显著优点，常作为弹性元件广泛使用。
碟形弹簧的生产和制造在欧洲由来已久，但在北美洲，碟形弹簧制造工业正在蓬勃兴起并逐渐被接受。碟形弹簧***早是100多年前法国J. Belleville发明的。20世纪30年代早期，工程师(G.M.)Almen and Laszio发展了理论、制订了生产、质量标准DIN 2092和DIN 2093。这些标准作为碟形弹簧的***次工业标准被世界各地接受，并传遍了欧洲，目前已经被许多跨国公司广泛采用。日本制订了他们自己的相应标准，但美国还没有就碟形弹簧制定自己的工业标准。许多美国生产商以DIN标准作为碟形弹簧质量标准。1980年我国也参照DIN规定制定了相应标准，1992年作了修订，标准号为GB/T1972－1992，它规定了碟形弹簧的尺寸系列、技术要求、试验方法、检验规则和设计计算。
根据国内外制造碟形弹簧同行的交流，制造碟形弹簧使用的材料大致有如下几类：
***类：高碳钢
我国65#、75#、85#、65Mn都已列入弹簧钢范畴，国外常常专门列为优质碳素钢一类。其实碳素工具钢T7、T7A、T8、T8A、T8Mn、T8MnA 都可以制造碟簧，它们多用于t≤1.25mm以下的碟形弹簧或碟形弹簧垫圈，表面经防锈处理后在常温条件下工作。
第二类：弹簧钢
国外多用50CrVA（德国标号为51CrV4），我国多用60Si2MnA。70Si2CrA虽然性能更好些，但供应较难，一般情况下不予使用。
第三类：不锈钢
不锈钢制作碟形弹簧（除了铁素体不锈钢外都能制作碟簧）经常使用如下三类：
1、 马氏体不锈钢
3Cr13、4Cr13是马氏体不锈钢，它们可以通过热处理强化，使用温度不宜超过250℃。
2、 奥氏体不锈钢
1Cr17Ni7（301）、1Cr18Ni9（302）、0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2（316）都可以用来制造碟形弹簧，但因为它们是奥氏体系列，不能通过热处理强化，只能通过压延变形来提高强度，HV>430方可使用，所以一般厚度t≤3mm，它们的使用温度***高可以提高到300℃。
3、 沉淀硬化不锈钢
这类不锈钢是通过固溶处理的，处理以后再经轧制提高强度，成品再行时效强化，有较高的抗腐蚀能力，常用品种有0Cr17Ni7Al（631）和0Cr15Ni7Mo2Al（632），前者可用至350℃，后者可用至400℃,厚度t>3mm的一般不能达到所需强度。
第四类：耐热工具钢
我国弹簧钢里有一种30W4Cr2V，耐热温度推荐至500℃（相当于德国的30WCrV179），美国常用20813，我们除了常用6542、W18Cr4V外，还常用3CrW8V。这些钢虽可以耐高温，但耐腐蚀能力较差。
第五类：高温合金
这类材料有铁基的，如GH2132、GH2135，也有镍基的如GH4145（InconelX750）和GH4169（InconelX718），它们既耐高温又非常抗腐蚀，后面两种镍基合金还是弱磁的，特别适用于机电工业。国外的Durathem600和Nimonic90也是常用的耐高温特殊合金，后者可耐温700℃。
所有的可以制作碟形弹簧的耐高温材料都必须注意它的温度衰减系数，即使是国外***耐温的Nimonic90到了700℃时，它的强度也会降至160kgf/mm2。
第六类：铜合金、钛合金、镍合金和其他弹性元件合金
常用的铜带为锡青铜和铍青铜、钛青铜，需要冷拔强化。钛合金多用TC3，镍及镍合金多用NCu28-2.5-1.5和NCu40-2-1。为了获得极低的磁滞、又要能耐腐蚀，我们常选用3J1和3J53。它们的厚度一般≤2.5mm。