封闭母线槽模具设计要点到底是咋样的呢？现在就让我们来看一看它的设计要点。
(1)组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。
(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。
(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。
(4)下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。
折叠安装方面母线由许多段组成，每一段长度既短且轻。因此，安装时只需要少数几人就能迅速完成。母线有许多标准的零件及库存，可以快速出货节约现场工作时间。其紧密的"三明治"结构能够减少电气空间，从而腾出更多的空间作为商业用途，如出租或作为公共场所。对于安装电缆来讲，母线，则是一项困难的工作。因为，单根电缆往往很重，安装工作需要很多人的协作，花较多时间才能完成。另外，受制于电缆的弯曲半径，母线，需要更多的安装空间折叠母联开关一个开关在两排并列的母线上都有隔离开关的，照明母线，则这两排母线的连接开关，就是母联开关。比如东西母或南北母的连接开关。折叠母线分段开关双母线的时候，叫母联，单母线的时候，叫分段。
而母线(我们且称为单母分段)，密集型母线，中间的连接开关就是 母线的分段开关。任何一条线路只能接到I段或II段母线上。
单母线分段
优点:母线分段后，对重要用户，可以从不同段供电。另外，当一段母线发生故障时，分段断路器能够自动将故障切除，保证正常段母线不间断供电。
缺点:当母线故障时，该母线上的回路都要停电，而且扩建时需要向两个方向均衡扩建。
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