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煤气发生炉操作应注意什么

煤气发生炉的安全使用将直接关系到公司的利益和员工的人身安全，因此，按照煤气发生炉的规范来操作是基础的课程。那么在操作前后都有哪些规范呢？　　首先是点火前应该做哪些检查工作：　　(1)检查煤气发生炉各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确。　　(2)检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否完好。　　(3)接通电源、蒸汽、生产用水。　　2、点火前的准备工作：　　(1)加煤斗前放满煤，内蒙古煤气发生炉，所有水封部位添满水。　　(2)打开放气烟囱(在除尘器上)，关闭通往加热炉的煤气总阀(水封)。　　(3)准备好点火用的木柴、刨花、油回丝等引火材料，准备好封炉门用的火泥。　　3、铺炉及点火：　　(1)选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。　　(2)近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。　　(3)放入木柴，煤气发生炉厂家，即可从炉门处进行点火。　　(4)煤气发生炉点火后，当火力旺时，可加入少量煤和开动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。

中国***自控煤气发生炉市场

中国***自控煤气发生炉市场规模是企业关注的重要指标之一，特别是进入十二五时期的五年（2011-2015年）***自控煤气发生炉市场规模容量有多大，并且***自控煤气发生炉价格的走势影响到产业链上下游的发展，煤气发生炉多少钱，因此及时了解***自控煤气发生炉价格走势及分析其深层次影响因素，对于准确把握行业走势具有重大意义。

（风冷）两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备。它以40-60mm的烟煤为原料，对生成的干馏煤气和氧化煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。经过处理后的洁净煤气经加压输送系统供给工业窑炉作为燃料使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有两段式热脱焦油煤气、两段式冷净式煤气工艺。整个系统包括煤提升系统、供煤系统、供风系统、轻焦油捕集及回收系统、酚水处理及酚水焚烧系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。两段式煤气发生炉在几十年的实验基础上设计出来，并经工业性应用后多次改进定型的一种***煤制气设备，

其显著特点如下：1）底部煤气由36个耐火通道提取，并有6个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡。（2）底部煤气另设一路中心管提取，其作用为：a、与周边36个耐火通道共同组成干馏加热空间，煤气发生炉，形成内、外两层环形圈辐射热源。b、与周边36个耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题，能很方便的调节炉膛燃烧情况。（3）采用高灰盆水封，高气化压力运行，发生炉气化程度高，产气量大。（4）炉栅驱动除灰及下煤采用液压系统，实现自动控制。（5）水夹套为压力容器，使用寿命非常长，自产蒸汽满足生产需要。

煤气发生炉用煤选择有诀窍

煤气发生炉用煤选择很关键，选择地好在生产中操作起来就省劲，产气率也高，反之亦然。在这方面主要考虑的指标有以下几个方面：　　1.粒度（mm）20-40、25-50、30-60　　2.块煤下限率≤10　　3.粒度与粒度之比≤2　　4.含矸率≤2　　5.干基挥发分Vd（%）≥20　　6.干基灰分Ad（%）≤18　　7.干基全硫分S1d＜2　　8.灰融溶性软化温度ST（℃）≥1250　　9.热稳定性TS 6（%）＞60　　10.抗碎强度(25mm)（%）＞60