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线切割加工铝件效率低的原因

铝的熔点比钢，铜，硬质合金都低，导电性比铜低，比钢，硬质合金高。从理论分析利用线切割加工铝件的效率应该比钢件效率高。经过现场实际试验切割，用新钼丝或切割过钢件的钼丝加工铝件，刚开始的时候，加工效率是，钢件的2到3倍。

但过一段时间后，氧化铝逐渐附着钼丝上，由于氧化铝不导电，使钼丝和铝件之间的导电率降低，不易形成放电通道，切割效率降低。

线切割***要点

1、操作者必须熟悉线床的操作技术，线切割机床厂，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注油润滑（润滑油必须符合机床说明书的要求）。?

2、操作者必须熟悉线切割加工工艺，恰当的选取加工参数，按元宝操作顺序操作，线切割机床制造厂家，防止造成断丝等故障。?

3、用手摇柄作储丝筒后，应及时摇柄拔出，线切割机床哪家好，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时，注意防止电极线扎手。

小继电器的误动作通常是钼丝在两个导电块上形成接触不良的原因，如果人为地使钼丝脱离与一个导电块的接触，线切割机床，则整机立即断电。小继电器没有处于稳定的工作加工状态，这跟丝的张力大小，在导电块上勒得松紧，导电块上是否已有深槽，导电块是否已填塞上杂物等等原因，都有密切关系。

故调整导电块的位置状态，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有良好的电接触都会对误动作起有益作用；断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，水乱溅。