解决空压机泄漏和用气方式
据权1威机构检测,空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气,剩下的90%转化为热能,由此可见,压缩空气比电费还要贵十倍,但是往往我们都忽略了这一点。 在大多数的工厂,到处都能听到漏气的声音,但是根本没有人理会,螺杆式空压机,如果我们把泄漏问题解决了,就节省了大量的能源,因此,当听到漏气时,要及时采取相应的措施。
还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区,比如在线路板生产厂家,大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力,有些厂家偏好采用气振来达到此目的,殊不知,这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。





空压机***维修时必须要用到的拆卸知识你知道多少呢?小编就给大家介绍一下空压机***维修时的拆卸知识吧!
1.摆放。对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置,不要乱放,螺杆空压机,对大件重要机件,不要放在地面上,应放在垫木上,例如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止因放置不当而产生变形,小零件放在箱子里,要盖好。精密零件要专门保管;
2.注意原结构。拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前要做好记号,安徽空压机,拆卸后要放在一起,或用绳子串在一起,以免搞乱,使装配时发生错误而影响装配质量。
3.操作先后。空压机拆卸中应按空压机的各部件的结构不同,预先考虑操作程序,以免先后倒置,造成混乱,或贪图省事,猛拆猛敲,造成零件损坏,变形;
4.拆卸的顺序。一般拆卸是与装配的顺序相反,即先拆外部附件,后拆内部零、部件,从上部到下部依次拆组合件,再拆零件;拆卸时要使用专用的工具;
5.注意完整性。大型空气压缩机的零件,部件都很重,拆卸时要准备好起吊工具、绳套,并在绑吊时注意保护好部件,不要碰伤和损坏;
空压机在使用过程中会受到不同程度的损伤,所以我们在进行空压机***和维修的时候,除了常规的零部件检测之外,针对机体的检查维修***也是非常必要的。
??一般来说,造成空压机机体产生裂纹的原因一般有以下几个方面:
??1、冷却水在机体缸头中,空压机销售,在冬季停车后没有及时放水而***;
??2、由于铸件铸造 时产生的内应力,在使用中振动后逐渐扩大明显;
??3、由于发生机械事故而引起的,如活塞***、连杆螺钉折断,造成连杆折断脱落,或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。
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