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挤出－中空吹塑成型法。

塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机 制造厂家已经研发出***高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，pp五金吸塑，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到 较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的首1选托盘，目前其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中***1高的。

这 种方法随着成型设备价格的大幅度降低，将会在近年内获得较快的发展。将对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。

注塑成型法。

注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。

双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，***大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。

双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总***仍比整体式便 宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，pet五金吸塑，***贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。

1、石膏模具

石膏模具主要是手工制作的石膏粉红色和***的，在吸塑产品包装工艺中是***常用的一种模具，如果提供的图纸资料和要求，石膏材料，铣床，手动完整的模具图纸;提供实物，一个手工制作模具，真空成型成真空罩，然后回来的石膏模具，模具编辑大纲;约需2-4天，石膏模具制作是更短，有利于产品包装的修改，价格相比，济南五金吸塑，但耐用性低，一段时间后，使用后，容易损坏，生产的产品的透明度;主要应用于产品的第1次董事会确认并不太苛刻的包装透明度。

2，电木模发热材料，日产高温胶带和优质铜钉生产各类电木模，受热均匀，密封效果好，适用于所有类型的光盘机，台湾进口，推动拉机，自动上链机，主要用于吸塑包装与吸塑热封包装。

3，铜模

按照产品设计要求的电解铜模具，石膏模具，石膏模具，用于生产真空盒，真空罩在电解槽，直到5-8mm厚的表面，ps五金吸塑，注入模具石膏，注真空气孔和模具表面打磨光滑，你可以使用;约需3-5天;是一个金属模具类，它更耐用，更美观和使用这种模具生产的产品的透明度，模具价格较低，使用广泛使用，通常是首先选择的模具，主要集中在电子，玩具，文具，化妆品，汽车产品的质量要求较高的应用