长沙板金设计-上品***设计-板金设计服务

钣金设计主要工作内容

1、负责主持钣金车间各种生产任务，完成本部职责范围内的各项工作任务；

2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，加强与相关部门协作配合；

3、制定本车间各项规章制度，并负责落实；

4、负责对车间员工日常管理，并对下属人员的工作对其进行工作考核评价；

5、参与制定车间各种制造工艺、检验规格和标注；

6、参与公司重大决策事项的讨论；

7、根据公司实际生产订单状况，安排部门加班时间等事宜；

8、根据订单制定本部门各项物料需求的请购和仓库管理；

9、按时完成公司***交办其他工作任务。板金设计

想要了解更多信息，长沙板金设计，赶快拨打图片上的电话吧！！！

工艺设计

从充电桩的结构特点我们可以看出，板金设计集团，大部分充电桩的结构中都存在大量的焊缝、夹层、半封闭或封闭的结构，这对充电桩的工艺设计造成了较大的挑战。传统的静电喷粉工艺由于静电屏蔽作用的存在，粉层无法在夹层、焊缝和空腔结构中附着，造成了极大的腐蚀隐患。为了解决这个问题，工艺人员提出了三种工艺设计方案：

双层粉末涂层体系。底涂层：环氧重防腐粉末50μm；面粉：纯聚酯耐候粉末50μm；总厚度：不小于100μm。

电泳底层 粉末涂层体系。底涂层：电泳20～30μm；面粉：纯聚酯耐候粉末50μm；总厚度：不小于70μm。

浸涂 粉末喷涂体系。底涂层：水性环氧防腐底漆（浸涂）25～30μm；面粉：纯聚酯耐候粉末50μm；总厚度：不小于80μm。板金设计

想要了解更多信息，赶快拨打图片上的电话吧！！！

钣金结构充电桩体防腐蚀设计

充电桩的使用环境遍布在***各地，既要经受风雨、光照、高温、低温等极端恶劣的天气，又要保证足够的强度来保护内部电气元件不受外部冲撞作用的影响，同时又必须具备对应的防火、阻燃、绝缘等性能来保证其用电安全。这就对充电桩壳体的环境可靠性造成了极大的挑战。目前市面上主要有钣金结构的充电桩壳体和塑料结构的充电桩壳体两种。由于钣金结构具有强度高、耐燃、耐高温、散热好等特点，因此占据了绝大部分的市场。但是，由于钣金结构充电桩壳体材料主要是碳钢薄钢板，板金设计服务，锈蚀现象普遍，不仅严重影响产品的外观形象，更影响产品使用寿命及安全。因此，单纯依靠传统的钣金喷涂加工工艺，难以满足日益严格的充电桩产品环境可靠性需求，开展充电桩防腐蚀设计迫在眉睫。板金设计

想要了解更多信息，赶快拨打图片上的电话吧！！！