韩台传动机械(图)-IF滚珠丝杆厂家-德国IF滚珠丝杆

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焊接机滚珠丝杠

精密型焊接机通常采用滚珠丝杆 、精密行星减速器、直线导轨、伺服电动机驱动及数字控制系统，德国IF滚珠丝杆，使行走机构的重复***精度达到±0.01mm，行走速度控制精度达到±1％。可与焊接机器人配套使用，构成各种机器人工作站。

成套自动焊接设备通常用来焊接电源、送丝机、焊接机头、焊枪移动机构、焊件变位机及控制系统等组成。目前已成为自动化焊接生产中应用***普遍的机种之一，设备的功能和自动化程度不断提升。其控制系统从***简单的电磁继电器控制，发展到无触点电子控制、微机控制、PLC程序控制及工业计算机控制。

由于焊接机滚珠丝杆的灵敏度高，可以保证焊接工件和焊条之间5微米的恒定间隙，杆由可逆电动机***，可逆电动机由穿过焊条与被焊工件之间的间隙所需动力大小为信号进行控制，通常与焊接滚轮架和或焊接变位机、焊接回转平台、头尾架焊接翻转机等，组成自动焊接中心或焊接工作站。

东莞市韩台传动机械有限公司（简称：韩台）成立于2004年，位于广东省东莞市。是一家***生产及销售丝杆支撑座、联轴器、德国（I F)亿孚滚珠丝杠、台湾银泰PMI直线导轨、台湾TBI直线滑轨、滚珠丝杆、线轨压块、各种精密轴类零件的厂家。

滚珠丝杠副选择计算

1.1 精度选择

一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量应小于目标设***的***精度值的1/3——1/2。

1.2 丝杠导程的确定

1.3 按额定动载荷初步确定滚珠丝杠规格

【滚珠丝杠滚道的修复方法】

①滚道轻微局部研伤。可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。

②滚道整体轻微研伤。将滚珠丝杠置于螺纹磨床两顶的尖间，找正后精磨。应严格控制修磨量，不能太大，这样修出来的丝杠副可不更换丝母，通过调隙或更换稍大点的滚珠来***其功能及精度。

③滚道严重研伤。将滚珠丝杠同上法在螺纹磨床上磨削。修磨量根据研伤程度确定，并按相近直径系列的钢球尺寸进行精磨。中径尺寸及公差和螺距不变，只是改变了滚道的“R”值，然后按“R”值更换新的钢球，配做新的螺母。这样修出来的丝杠应完好如新。

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滚珠丝杆的背隙和驱动系统类型

背隙是指滚珠丝杠和滚珠螺母间的直线自由运动，可以通过预压螺母进行调节。变导程预压使螺母中的螺纹导程略小于丝杠导程，从而实现预压。这种预压方式典型应用于既需要高重复精度又需要高刚度的场合。双螺母调节预压方式中两个滚珠螺母通过中间的一个压缩弹簧进行轴向预压。这种预压方式典型应用于重复***要求高的***应用。如果没有预压，那么丝杠和螺母间的轴向间隙通常为0.002-0.008英寸，具体数值取决于丝杠尺寸。无预压滚珠丝杠通常应用于运输或竖直应用。

驱动系统类型是另一个基本丝杠参数。在丝杠驱动系统中，螺母是固定的，丝杠用于驱动;在螺母驱动系统中，丝杠是固定的，螺母用于驱动。滚珠丝杠末端安装方式有支承和固定两种形式。末端支承形式只在单点对滚珠丝杠进行支承，不能够承受弯矩。末端固定形式能够承受弯矩，因为它通常使用两个充分隔开的轴承进行支承，因此能够保证滚珠丝杠垂直于旋转轴承端面。末端固定形式能够提供较大的裂断强度和更高的临界转速。而另一方面，末端支承形式结构更加紧凑，成本更低。末端支承形式通常比末端固定形式更容易调整和安装，因此安装成本通常更低一些。以上是滚珠丝杆的背隙和驱动讲解，如有什么不明之处欢迎来电咨询韩台传动机械。