水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹***、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方***针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超 的粘着力，直联轴流泵，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
轴流泵
]三、安装、起动、停止和运转
（一）安装
1、检查水泵，传动装置和电动部件是否完好和齐全，泵轴和传动轴是否弯曲，若轴有弯曲则须较直。
2、检查泵基础标高和设计标高是否一致，是否符合本型外形图中规定的尺寸要求，并应保证叶轮有足够的淹没深度。
3、检查安装泵用的工具和起重机械是否安全可靠。
4、泵的进水喇叭与池底应保持所要求的距离。
5、几台泵共用同一进水池时，不锈钢轴流泵，应考虑机组间的合理布局，泵间的有足够的距离，水流应均匀无旋涡的进入泵中，泵运转时相互间不产生干扰。
设将此机翼悬挂在流体中，流体以一定的速度流过时，翼面发生负压，翼背发生正压，轴流泵，其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角）以及流体速度的大小有关。如果流体不动，而机翼以相等速度在流体中运动时，则翼背和翼面受到与之前相同的正压和负压，即翼面（机翼上面）为负压翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，立式轴流泵，则当转轴高速旋转时，翼面（螺旋桨下侧）因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体）的流动。这就是轴流泵的工作原理。
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