




印刷不干胶标签时常见的问题解析不干胶口取纸标签材料背面蹭脏,油墨 的透印,飞墨以及静电等。这些故障严重影响印刷质量,必须采取一定的措施予以排除。那 么, 印刷不干胶标签中常见的问题又哪些呢?
油墨的透印
油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印,可以选 择紧度大的纸张印刷,PET标签生产厂家,也可以增大油墨的粘度,适当的降低印刷压力。条码碳带


贴标物的原因
在透明瓶体粘贴透明薄膜不干胶商标时,经常有起泡现象发生。透明瓶体首要为硬质的玻璃或者可以挤压变形的塑料,这类产物贴标后发生起泡的原因可能有以下几种:
1.瓶体概况不够洁净、平整:瓶体应该预先洗净干燥,按照瓶体概况的外形,PET标签打印,如是轨则曲面仍是球面瓶体,在贴标时由传送带夹紧固定,尤其是扁平的塑料瓶;
2.没有按照瓶体材料选用合适特征的薄膜材料;
3.贴标机的速度调整、贴标体例不适当;
4.底纸选择不适当:应选择滑腻度好的底纸;
5.此外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应,PET标签,激发贴标过程发生起泡
静电效应
对于薄膜类材料不干胶商标来说,PET标签制作,静电也会使商标起泡。一般来说产生静电有两方面的原因:一是干燥的天气造成的,尤其在我国北方地域冬季使用不干胶商标时,经常在贴标过程中发生静电。二是不干胶商标之间以及商标和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会发生静电。在自动贴标机长进行贴标时,静电会造成气泡影响贴标效果。要解决静电问题可尝试以下方法:1.合理节制操作空间的温湿度,理想的温度为20-22℃,相对湿度为50%;2.使用铜金属线放电
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