浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
包氏铸造为您介绍：
大型铝铸件在凝固过程中, 由于泥芯的阻碍作用,铸件外形与芯腔的收缩率不一致, 可在水玻璃砂芯或树脂砂芯内放置硬砂块, 水玻璃砂中应加锯末3%~ 5%(质量分数) 以提高其退让性。对于平面方向尺寸较大, 但高度方向较小的铝铸件, 其模型与铸件都很容易产生变形, 我们根据铸件的具体结构和形状加放防变形拉筋来加以处理。厚度较薄且方向急拐的隔板充型难度较大。在设计浇注系统时, 应尽可能使铝液尽快地充满这些隔板。
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浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
要防止砂型铸造中铝合金铸件气孔缺陷的产生，就要采取有效措施尽量减少原材料的水分，强化熔炼质量管理，合理选择铸造工艺，提高铸型的排气能力。具体有以下几个方面：
1）所有原材料及熔炼用工具都要仔细清除表面的锈迹、油污及熔渣等，中间合金和回炉料的质量也要控制好 ，质量差的回炉料如碎金属屑、浇冒口不宜大量使用。
2）操作中应尽量缩短熔炼时间，减少合金的吸气量。熔炼温度不宜过高，温度越高，吸气量越大，一般不超过 800oC，熔炼过程要有测温装置控制。
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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：
凝固时间
这是从加压完毕到产品脱模的时间，是脱模时冷却到铸件不出现变形、拉伤等的时间。一般而言是加压时间的1/3左右，但和加压时间一样也随温度发生变化。从生产性考虑凝固时间短点好。可以加快冷却速度，让脱模阻力小的横型***，积极地对开模后的产品和模具进行冷却。
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