激光切割是激光技术中较重要的一项应用，经过多年的发展，已广泛的应用于各行各业如汽车制造、轨道交通、航空航天、厨房卫浴、健身器材等行业。且随着光纤激光器的成熟，激光切割逐渐取代着传统金属加工工艺。
机械手三维光纤激光切割机是将激光发生器产生的高质量激光通过光纤传输到然后通过六轴机械手的高自由度带动切割实现空间轨迹的切割，并能添加多个附加
针对工件种类非常多的客户，可以开发多工位移动或旋转工作台，可以在一个工作台上设计通用的夹具接口，为节省上下料时间还可设计双工作台让加工与上下料工作台分开运行。
传统的激光切割设备只能切割平板或者标准圆管、方管，现在客户对于三维件的切割需求越来越多，三维激光切割设备就是应用于各类三维覆盖件跟异型管件的高精度切割。
激光切割具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，随着中国制造业的不断升级发展，激光行业正迎来发展的大机遇。
在选择合适的光纤激光切管机时，如何选择其功率呢？
许多客户在咨询我们时经常会问“你们的激光切管机能切割多厚的管材呀？”。其实不同功率的光纤激光切管机，切割能力以及切割厚度范围都不一样。那么，在选择合适的光纤激光切管机时，如何选择其功率呢？下面我们就带大家来了解了解。
我们拿常见的500W和1000W光纤激光切割机为例，给大家分析一下：
还是以碳钢材料为例，***激光切管机，2mm以下的碳钢使用500W机器切割的高速度约为每分钟6.6米，使用1000W机器切割的高速度约为每分钟8米；6mm碳钢使用500W机器切割的高速度约为每分钟0.8米，使用1000W机器切割的高速度约为每分钟1.6米，依此类推。
接下来以不锈钢为例，2mm以下的不锈钢使用500W机器切割的速度约为每分钟8米，而使用1000W机器切割的速度可达到每分钟17米左右；3mm左右的不锈钢使用500W机器切割的速度约为每分钟0.4米，而使用1000W机器切割的速度约为每分钟1.4米，差距十分明显。由此可见，对面500W与1000W的光纤激光器切割机时，1000W光纤激光器切割机显然是更明智的选择。
当然，激光切割机功率的选择主要还是要根据自己的需求去选择，不能一昧的追求大功率，也不能为了节约成本而选择不适合自己加工需求的小功率，那样小马拉大车，时间久了激光切割机的损耗会比较大，那就得不偿失了。
金属激光切割机诞生以来应用范围越来越广泛，使用金属激光切割机加工的材料也越来越多，这里要说一说金属激光切割机在不锈钢领域的应用。
激光切割是利用激光能量对材料进行切割，得到所需要的工件。如不锈钢、碳钢等，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
金属激光切割机，是集激光切割、运动控制技术为一体的高性能激光设备。同时，配合高品质的光纤激光发生器，能够顺利对不锈钢、碳钢、铝合金、铁、铜等材料进行切割，高速全自动激光切管机，而且速度快、精度高、效率好。
激光切割机柔性化程度高，***刺激光切管机，可以大大地缩减加工周期，切割速度快，激光切管机青岛，出产效率高，提高加工精度，加快产品的开发速度，这些优点也已被众多制造企业关注。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，将逐渐改进或取代传统金属切割设备。
切割速度、激光功率、气压等工艺参数是影响不锈钢切割质量的重要因素，由此可见，金属激光切割机的应用成就了不锈钢越来越优质的工艺，在不锈钢领域金属激光切割技术也将有更加广阔的前景。
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