全自动激光切管机的技术优势-隆信机械-高速液压激光切管机

光纤激光切割机作为一款全新的切割金属板材设备，其具备的工艺是多种多样，除了激光共边切割之外，它还有集中穿孔激光切割，该工艺极大程度上满足厚板材的切割。

光纤激光切割机的激光集中穿孔工艺是一种加工的工艺，并非设备本身的功能。众所周知光纤激光切割机进行厚板材切割时，每一轮廓的切割加工有经历穿孔、切割两个工艺，之前在执行该操作时都是执行穿孔→切割轮廓，这样反复的操作，而现在的集中穿孔工艺就是先整个板材中需要打孔的操作集中起来执行，该道工序完成后才会进行下一步的切割任务。

然而通过实际的操作中发现如果采用该种工艺，则设备的运行轨迹总长并没有缩短，反而是增加了，这不是浪费了大量的时间吗？既然是这样那为什么还要采用集中穿孔呢？

光纤激光切割机中采用集中穿孔工艺好处为：可避免过烧。都知道进行厚板切割时，激光器在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，容易出现过烧现象。可当采用集中穿孔工艺时，当完成执行穿孔任务时、再返回起点进行切割时，这时已有充分的时间进行散热，从而就可以避免过烧现象的发生。

现在有一些激光切割机不具备自动调焦的功能，然而加工厚板的穿孔、切割两个阶段的工艺参数（激光模式、功率、喷嘴高度、辅助气体压力等）是不同的，穿孔过程中喷嘴高度要高于切割过程。所以如果采取穿孔→轮廓这样重复的步骤，那整个加工过程会非常的繁琐而枯燥，高速液压激光切管机，很容易发生错误，当采取集中穿孔方式时，可以先将焦点调整到适合穿孔的位置，待穿孔完成后，使机器暂停，再将焦点位置调整到切割所要求的位置；这样，穿孔时间可缩短一半以上，全自动小型激光切管机，虽说设备的运行轨迹总长增加了，然而整个操作过程的时间却缩短了，大大提升了效率，也减少事故发生。当然，集中穿孔也有风险，如果切割过程中发生碰撞会致使板材位置发生变动，这会让未切割的部分出现报废的可能。此外集中穿孔工艺需要自动编程系统的帮助。

许多客户在咨询我们时经常会问“你们的激光切管机能切割多厚的管材呀？”。其实不同功率的光纤激光切管机，切割能力以及切割厚度范围都不一样。那么，在选择合适的光纤激光切管机时，如何选择其功率呢？下面我们就带大家来了解了解。

我们拿常见的500W和1000W光纤激光切割机为例，给大家分析一下：

还是以碳钢材料为例，2mm以下的碳钢使用500W机器切割的高速度约为每分钟6.6米，使用1000W机器切割的高速度约为每分钟8米；6mm碳钢使用500W机器切割的高速度约为每分钟0.8米，全自动激光切管机的技术优势，使用1000W机器切割的高速度约为每分钟1.6米，依此类推。

接下来以不锈钢为例，2mm以下的不锈钢使用500W机器切割的速度约为每分钟8米，而使用1000W机器切割的速度可达到每分钟17米左右；3mm左右的不锈钢使用500W机器切割的速度约为每分钟0.4米，而使用1000W机器切割的速度约为每分钟1.4米，差距十分明显。由此可见，对面500W与1000W的光纤激光器切割机时，1000W光纤激光器切割机显然是更明智的选择。

当然，激光切割机功率的选择主要还是要根据自己的需求去选择，不能一昧的追求大功率，也不能为了节约成本而选择不适合自己加工需求的小功率，那样小马拉大车，时间久了激光切割机的损耗会比较大，那就得不偿失了。

光纤激光切割机在钣金行业应用得越来越广，不仅提高加工效率还帮助厂家往节能、环保方向走，产线也越发的智能化。

为保证激光设备能在日常生产中***的运作，则精准、便捷的切割工艺是少不了的，现在介绍其中一个普遍被应用在光纤激光切割机中的切割工艺——蛙跳。

蛙跳切割工艺应用于激光设备中，是光纤激光切割机的一个进步，在其中蛙跳动作，***激光切管机，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，得到食物；光纤激光切割机的蛙跳，得到的是***率。

激光切割工艺的进步为激光设备的推广到各行各业中提供了便利的条件，更是为用户带来了效益，隆信激光智能装备在切割工艺的路上不断深耕着。