山东双立磨具有限公司是一家具有国内知名的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮切割片主要作用。切割片在生活中的应用也很普遍，在机械.汽车.船舶.冶金.化工等行业.也可用于现代的住宅，厂房和设备修理等.它的线速度比较大，不易脆裂，减少干扰.砂轮切割片谈谈砂轮切割片主要作用.切割片硬度是决定磨料性能的主要特性.超硬磨料本身具有极高的硬度，故可加工各种高硬度材料，特别是普通磨料所难以加工的材料.例如，用金刚石磨料加工硬质合金以及陶瓷，玛瑙，光学玻璃，浙江磨料磨具，半导体材料，石材，混凝土等非金属材料和有色金属等;用立方氮化硼磨具加工工具钢，模具钢，不锈钢，耐热合金等，特别是加工高钒高速钢等黑色金属，均可获得满意的加工效果.超硬切割片的磨削温度较低，可大大提高被加工工件的表面质量，避免零件出现裂纹，***变化等弊病;还大为改善零件加工表面的应力状况，有利于零件使用寿命的延长，使综合经济指标得以改善.超硬切割片的磨损少，使用周期长，磨料磨具质量好，磨削比高，在合理使用的条件下，可获得良好的经济效果，特别是对用普通磨料难以加工的材料，经济效果更佳.
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常用砂轮形状有平形砂轮（P）、单面凹砂轮（PDA）、双面凹砂轮（PSA）、薄片砂轮（PB）、筒形砂轮（N）、碗形砂轮（BW）、碟形一号砂轮（D1）等。每种磨床所能使用的砂轮形状和尺寸都有一定的范围。在可能的条件下，砂轮的外径应尽可能选得大一些，以提高砂轮的线速度，获得较高的生产率和工件表面质量，砂轮宽度增加也可以获得同样的效果。现国标砂轮书写顺序：砂轮代号、尺寸（外径×厚度×孔径）、磨粒、粒度、硬度、***、结合剂。
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陶瓷结合剂。此种结合剂对磨料的结合强度优于树脂。形成磨具后，工作表面容屑性能好，所以不易堵塞、切削锋利、磨削效率高，以及热膨胀量小，容易控制加工精度，这些特点有利于磨削过程的平稳进行。在磨具的修整方面，操作起来相对容易，一般用于粗磨、半精磨，以及接触面大的成型磨削等， 所以陶瓷结合剂是目前应用日益广泛的一种结合剂。陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时的稳定性比较好，在陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮领域取得了良好的市场和口碑。陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时，难度系数比较大，陶瓷结合剂金刚石砂轮的研发受到了阻碍。
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